工作原理
設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣。處理流程分三步進行:步,利用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化;第二步,活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床;第三步,進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣。上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。
裝置特點
采用吸附脫附催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了吸附、脫附凈化過程閉環(huán),與活性炭回收設(shè)備相比,無須壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低。
1. 適合處理常溫、大風(fēng)量、中、低濃度連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣; 2.不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運行費用低;
3.吸附劑選用優(yōu)質(zhì)蜂窩狀活性炭,具有使用壽命長、運行阻力低、凈化效率高的特點;
4.催化低溫分解,預(yù)熱時間短,能耗低,用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化劑使用壽命長,催化分解凈化 率高達97%;
5.前端采用干式高效粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命;
6.設(shè)備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便;
7.整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制,方便,可靠;
8.嚴(yán)格控制進入活性炭床的脫附溫度,配有安全防火閥(選配)、阻火器,溫度傳感器、報警器、泄爆口、噴淋等安全設(shè) 施,運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。應(yīng)用于石化、化工、醫(yī)藥、涂裝、印刷、橡膠、纖維、人造革車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化。
規(guī)格參數(shù)