安科瑞能源管理平臺

1.概述

       在我國的能源消耗中，企業(yè)是我國能源消耗的大戶，企業(yè)能源消耗量占全國能源消耗總量的70%左右，而不同類型企業(yè)的工藝流程，裝置情況、產品類型、能源管理水平對能源消耗都會產生不同的影響。建設一個全廠級的集中統一的能源管理系統可以實現對能源數據進行在線采集、計算、分析及處理，從而對能源物料平衡、調度與優(yōu)化、能源設備運行與管理等方面發(fā)揮著重要的作用。節(jié)能降耗能耗監(jiān)測系統

       安科瑞能源管理平臺對電、水、氣、煤、油、熱（冷）量等集中采集、統計、分析，以直觀的數據和圖表向管理人員或者決策層展示各類能源的使用消耗情況，便于找出高耗能點和不合理的耗能習慣，有效節(jié)約能源，為用戶進一步節(jié)能改造或設備升級提供準確的數據支撐，有效節(jié)約能源。

2.能源需求分析

2.1企業(yè)能源消耗

2.2企業(yè)能源現狀

       目前，很多企業(yè)單位具有工業(yè)監(jiān)控系統，可以jian視運行狀態(tài)。但是沒有能源管控系統，不能對能源消耗進行jian視與分析。這就造成在生產安排方面缺乏數據支撐，無法對整個廠區(qū)的生產進行有效的安排、調度，不能提高設備利用率，勢必造成能源浪費和設備利用率太低。節(jié)能降耗能耗監(jiān)測系統

2.3企業(yè)能源管控需求

       企業(yè)希望能夠采用*的自動化、信息化技術建立能源管理調度中心，實現從能源數據采集——過程監(jiān)控——能源介質消耗分析——能耗管理等全過程的自動化、高效化、科學化管理。從而使能源管理、能源生產以及使用的全過程有機結合起來，使之能夠運用*的數據處理與分析技術，進行離線生產分析與管理。其中包括能源生產管理統計報表、平衡分析、實績管理、預測分析等。實現全廠能源系統的統一調度。優(yōu)化能源介質平衡、大限度地高效利用能源，提高環(huán)保質量、降低能源消耗，達到節(jié)能降耗和提升整體能源管理水平的目的。

2.4能源管控建設目標

3.方案設計簡介

企業(yè)能源管理系統，現場數據采集基于GSM/GPRS遠程采集終端，在信息傳遞方面，基于主動信息交換、分檢服務系統，透過出版/訂閱(Publish/Subscribe)信息傳送方式，提供主動式的數據分發(fā)服務，這樣企業(yè)各應用程序得到的都是各自訂閱的關鍵數據，可大幅度提高數據處理的效率。

能源數據包括三種:能源供給狀態(tài)數據、能源供給整點數據、能源供給累加數據，每種數據都有不同的應用范圍。能源供給狀態(tài)數據是所有數據的基礎，其它兩種數據是通過儀器、儀表、手工錄入或計算程序得到，是其它應用系統需要的關鍵數據。國建高創(chuàng)的能源數據采集系統，就是在擷取能源供給狀態(tài)數據的同時，將其它應用程序需要的關鍵數據分檢出來，主動發(fā)送到各應用程序，滿足各部門的辦公、處理需要，在監(jiān)測的同時滿足結算、決策的需求。

4.整體設計原則

◆采用*、成熟、實用的技術。在使用上要求簡便實用，在技術上要追求*，講究成熟、可靠，不帶有任何試驗性質的應用。

◆統一的管理能力，為系統管理大大提供方便。根據實際的管理體制，公共安全管理是集中統一的。因此，我們的系統具有多級集中統一的管理中心，并實施科學合理的管理，使監(jiān)控技術發(fā)揮的效用。

◆系統應具有開放性、可擴性、兼容性和靈活性。以安全為核心，系統具有開放性，能有機地與其它系統連接，融合成一個整體。系統范圍大小差異很大，要求系統能適合多種規(guī)模，要有較強的可擴展性，能隨時適應對系統的擴容要求。系統具有很強的兼容性和靈活性，能適應產品的升級換代，是系統設計的一個重要思想。

◆系統的設計和產品的選擇應標準化、規(guī)范化。

◆系統必須具有安全性、可靠性、容錯性。系統設備的安全性、可靠性是個非常重要的指標。為避免操作人員誤操作等致使系統工作不正常，要求系統具有較強的容錯性和自檢功能。

◆合理的性能價格比。在系統設計時，從實際出發(fā)，在有限的價格下，追求高的性能。

5.系統架構

6.系統功能

6.1系統首頁

      系統首頁可以根據客戶要求個性化定制，方便用戶總覽產量趨勢、*能耗、能耗分析、區(qū)域能耗、班組能耗、班次能耗以及天氣數據。

6.2數據監(jiān)測

      數據監(jiān)測可以用柱狀圖和統計表的方式展示各測點的監(jiān)測數據支持按日、月、年的周期統計測量數據。

6.3實時報警

      系統實時各設備和區(qū)域的運行情況，某區(qū)域或設備發(fā)生異常時，對應閃爍紅色邊框，點擊可以顯示該區(qū)域或設備的詳細報警信息。

6.4歷史事件查詢

      歷史事件查詢支持按開始時間、結束時間、考核對象等方式查詢，方便用戶統計分析異常發(fā)生、終止、持續(xù)時間、動作值等。

6.5產量用能分析

       產量用能分析為企業(yè)提供了按考核對象、分類、分項、區(qū)域、工藝、工段、產品單耗等方式統計產品的各種能耗，并對比分析計劃產量、實際產量、完成率、耗能總量、平均單耗能等信息。

6.6用能同比分析

       用能同比分析為企業(yè)提供了按考核對象、分類、分項、班次、區(qū)域、工藝、工段、產品單耗等方式去年、前年同期同比分析、各類用能占比統計分析。

6.7用能環(huán)比分析

       用能環(huán)比分析為企業(yè)提供了按考核對象、分類、分項、班次、區(qū)域、工藝、工段、產品單耗等方式當年此前各月同期環(huán)比分析、各類用能占比統計分析。

6.8環(huán)境影響分析

       環(huán)境影響分析為企業(yè)提供了對比顯示平均溫度、平均濕度、各類用能統計、平均能耗數值趨勢，為以后的關聯分析提供基礎數據。

6.9負荷預測

       負荷預測根據企業(yè)以往的能耗數據、結合天氣、溫濕度等影響因素，預測小時、日、月符合數據，為企業(yè)日、月、幾年的生產計劃和決策提供基礎數據。

6.10能流分析

       系統能流圖以能源介質流向示意圖的形式，直觀形象地概括了企業(yè)能源系統的全貌，反映了企業(yè)在能源輸入及分配輸送方面的平衡關系。

6.11計劃管理和對標 

       能源計劃管理基于生產需要和能源指標要求，綜合考慮按產線/生產設備、車間、班組等實際需求，可手動輸入/獲取適合用能單位的能耗基礎數據，形成年、季、月、日的曲線圖，,和國家以及行業(yè)標準進行能耗對標分析。

6.12 績效統計考核

       對各類能源使用、消耗、轉換，按班組、區(qū)域、產線、工段等方式進行統計分析、對比，并與根據能源計劃或定額制定的績效指標KPI比較考核。

6.13能耗排名

       能耗排名按班組、區(qū)域、產線、工段等方式進行統計分析、進行用能排名，支持正序和逆序排序，也可作為考核的一個依據，支持查看當年，去年，本月，上月，當日的排名。

6.14設備管理

       系統支持接入系統的各類型設備管理，包括設備編號、型號、規(guī)格、主要技術參數、安裝位置、當前狀態(tài)、投運日期、投運時間、生產日期、預期使用壽命、檢修信息、設備缺陷、更換日期等情況的管理，以及相關檢修報告、檢測報告、證書等資料的管理、檢索和瀏覽。

6.15巡檢管理 

        系統日常巡檢管理，方便運行管理人員的制定巡檢計劃創(chuàng)建、計劃下發(fā)，巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成巡檢工單、工單查詢，巡檢發(fā)現問題，進行故障報修、跟進維修進度，為日常巡檢計劃制定、巡檢執(zhí)行、問題記錄和設備維修保養(yǎng)提供方便。

新增計劃

6.16 移動APP

       系統采用Server/Browser架構，支持PC、移動端網頁瀏覽查詢，采用*的Web框架技術，以及應用H5+的WebApp，使用移動APP簡潔、易用、更新快捷，共享電力綜合監(jiān)控系統的實時畫面數據、趨勢曲線分、歷史事件和報統計表等資源。

6.17 wei信推送

系統通過wei信推送、短信通知等多種方式通知當前時刻、關心相關事項的運行、管理人員。支持故障或事件分級管理，滿足wei信推送、短信進行急、重、緩、輕發(fā)送管理，使有關人員及時掌握系統運行狀態(tài)，及時協調處置。 

6.18系統配置

        系統配置主要對能耗計劃、額定數據、KPI指標、分類、班次、排班、節(jié)假日、部門、區(qū)域、產線、工段天氣等基礎數據，系統設備接入規(guī)約、測點等進行配置管理，并對用戶的角色和權限進行管理和授權分配。 

7.企業(yè)能耗監(jiān)測管理流程