30多年來，混床離子交換技術(shù)一直作為一種去離子的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。由于其需要周期性的再生且再生工程中使用大量的化學(xué)藥品（酸堿）和純水，因此已很難滿足于無酸的超純水系統(tǒng)。EDI超純水系統(tǒng)的出現(xiàn)解決了這一系列水處理難題。
 
二、 EDI的工作原理                                   
    EDI（Electrodeionization）是利用離子交換樹脂來去除水中的離子。在EDI設(shè)備中，進(jìn)水中的各種離子通過樹脂層交換后被脫除，水得到了純化。此時(shí)是利用離子交換原理脫除水中的離子。由于膜對(duì)兩邊加有電壓，水分被電解為氫氧根和氫離子去再生樹脂，同時(shí)，被氫離子和氫氧根離子交換下的離子在電流的作用下，被遷移至濃水室而排放，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)再生連續(xù)使用的目的。水在EDI模塊中的純化過程如下：
1) 進(jìn)水分布EDI模塊中各室。
2) 在直流電作用下各種離子，向各自相應(yīng)電極遷移。
3) 與混床一樣，水中的各種離子被離子交換樹脂所交換，然后被交換的離子通過各自相應(yīng)的離子交換膜遷移到濃水室中。淡水室中的水流出EDI模塊（只有離子可通過離子交換膜，而水不能通過）而成淡水。
4) 濃水室中的濃水循環(huán)。為提高和維持濃水室的電導(dǎo)，大部分濃水進(jìn)行循環(huán)。
5) 循環(huán)的濃水需少部分排放，由進(jìn)水補(bǔ)充。此部分排放濃水可返回至前級(jí)RO裝置，重復(fù)使用。
6) 水分子在電壓作用下被電離為氫離子和氫氧根離子，通過各自相應(yīng)的離子交換膜遷移到樹脂層，連續(xù)再生樹脂。
 
三、EDI高純水制取設(shè)備與傳統(tǒng)混床技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)
　　連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定；無許用酸堿再生；不會(huì)因再生而停機(jī)；節(jié)省了反洗和清洗用水；產(chǎn)水率高達(dá)95%；無再生污水，無須污水處理設(shè)施；無須酸堿儲(chǔ)備和稀釋設(shè)備；占地面積??；使用安全，避免工人接觸酸堿。投資僅為離子交換的30%。運(yùn)行成本僅為離子交換的65%。
                      

1、無化學(xué)污染。 2、可連續(xù)再生； 3、啟動(dòng)/操作方便； 4、模塊更換方便； 5、產(chǎn)水純度更高； 6、回收率更高； 7、占地面積更小； 8、節(jié)約成本。

四、EDI超純水設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域
1. 半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
2. 超純材料和超純化學(xué)試劑；
3. 實(shí)驗(yàn)室和中試車間；
4. 汽車、家電表面拋光處理；
5. 其他高科技精微產(chǎn)品。
五、EDI模塊的進(jìn)水要求及性能參數(shù)
 

進(jìn)水總鹽量（CaCO3計(jì)）	<25ppm或50μs>	TOC	<>
PH值	5.0～9.0	余氯	<>
硬度（CaCO3計(jì)）	<>	Fe、Mn、H2S	<>
可溶硅	<>	工作溫度	5～40℃
工作壓力	1.0～2.0bar	工作壓差	0.4～1.0bar
水利用率	>95%	產(chǎn)水水質(zhì)	>8.0MΩ.cm