保安機(jī)械過濾器
簡(jiǎn)介及使用說明書
一、工作原理
精密過濾器又稱保安過濾器。殼體采用不銹鋼制作而成，濾芯采用成型的濾材（聚丙烯纖維熔噴或線繞蜂房），在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材上，濾液透過濾材流出，能有效去除水中雜質(zhì)、沉淀物和懸浮物、細(xì)菌,從而達(dá)到過濾的目的。
精密過濾是采用成型的濾材，在壓力的作用下，使原液通過濾材，濾渣留在濾材壁上，濾液透過濾材流出，從而達(dá)到過濾目的。
成型的濾材有：濾布、濾網(wǎng)、濾片、燒結(jié)濾管、線繞濾芯、熔噴濾芯、微孔濾芯及多功能濾芯。
因?yàn)V材的不同，過濾孔徑也不相同。精密過濾是介于砂濾（粗濾）與超濾之間的一種過濾，過濾孔徑一般在0.01-120um范圍。同種形式的濾材，按外形尺寸又分為不同的規(guī)格。
線繞濾芯（又稱蜂房濾芯）有兩種：一種是聚丙烯纖維-聚丙烯骨架過濾，使用溫度60℃；另一種是脫脂棉纖維-不銹鋼骨架濾芯，使用溫度120℃。
熔噴濾芯是以聚丙烯為原料，采用熔噴工藝形成的濾材，工作溫度60℃。
精密過濾可去除水中的懸浮物、某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等。
二、性能特點(diǎn)
1、過濾精度高，濾芯孔徑均勻。
2、過濾阻力小，通量大、截污能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
3、濾芯材料潔凈度高，對(duì)過濾介質(zhì)無污染。
4、耐酸、堿等化學(xué)溶劑。
5、強(qiáng)度大，耐高溫，濾芯不易變形。
6、價(jià)格低廉，運(yùn)行費(fèi)用低，易于清洗，濾芯可更換。
三、原理特點(diǎn)
本公司生產(chǎn)的精密過濾器, 是蜂房式管狀濾芯過濾器, 適用于對(duì)含懸浮物或機(jī)械雜質(zhì)較低的水進(jìn)一步凈化。為其后的設(shè)備提供良好的進(jìn)水條件。
蜂房式管狀濾芯,利用其特定工藝形成的外疏內(nèi)密的蜂窩狀結(jié)構(gòu)這一優(yōu)良的過濾特性,完成對(duì)被處理水的固液相分離過程,達(dá)到滿意的制水效果。但隨著制水周期的遞增,濾芯因受截留物的污染,其運(yùn)行阻力會(huì)隨之上升, 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行的進(jìn)、出水壓差比初始?jí)翰钌?0.15Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾芯。
四、結(jié)構(gòu)形式
本設(shè)備為上下帶橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu),本體內(nèi)部一塊帶過濾元件的多孔板把柱體分成過濾和出水兩部分,內(nèi)壁襯4mm天然軟質(zhì)橡膠防腐。過濾元件為不銹鋼骨架, 由聚丙烯纖維粗紗精密纏繞構(gòu)成的, 具有一定的耐熱性。過濾精度為10um、5um、1um等。小型裝置采用不銹鋼材料。
成套設(shè)備的本體上裝置有各種手動(dòng)閥門并留有各種儀表接口,便于用戶現(xiàn)場(chǎng)裝接和實(shí)現(xiàn)水站運(yùn)行自動(dòng)化。
五、精密過濾器主要技術(shù)參數(shù)
1、工作壓力：0.05MPa～0.6MPa
2、工作溫度：5～40℃
3、濾芯接口：平壓式、插入式
4、筒體與底座聯(lián)接方式：快開型、法蘭型
5、過濾精度：1μm～100μm
6、濾芯數(shù)量：1芯～180芯
7、濾芯長(zhǎng)度：10″～40″
8、筒體材質(zhì)：304、316L
六、安裝使用說明
1、清洗過濾器殼體。
2、凈外殼進(jìn)出口與過濾系統(tǒng)管路相連，連接時(shí)注意方向，確保濾芯為外側(cè)進(jìn)水、內(nèi)側(cè)出水狀態(tài)。
3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。
4、用合適的的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔。
5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔。
6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。
7、打開外殼頂部的放氣閥。
8、稍微打開入口閥，使液體進(jìn)入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時(shí)關(guān)閉放氣閥。
9、緩慢調(diào)節(jié)打開下游出口閥，直至*打開。
10、緩慢調(diào)節(jié)打開入口閥，直至*打開此時(shí)過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始?jí)航?。
七、操作說明
精密過濾器手動(dòng)操作。在脫鹽水站系統(tǒng)工作時(shí)的操作程序,以“運(yùn)行說明書”為準(zhǔn)。
其常規(guī)操作如下述:
1.打開進(jìn)水閥, 排氣閥, 待水充滿設(shè)備時(shí), 打開出水閥, 關(guān)閉排氣閥,調(diào)整其工作流量, 即進(jìn)入制水工況。
2.設(shè)備的運(yùn)行周期, 通常由壓力表進(jìn)行監(jiān)視, 一般允許其進(jìn)、出水壓差上升值不得大于 0.15Mpa。當(dāng)壓力表發(fā)出報(bào)警時(shí),則應(yīng)關(guān)閉設(shè)備的進(jìn)、出水閥, 準(zhǔn)備更換濾芯。
3.打開排氣閥, 排污閥, 放凈閥, 將設(shè)備內(nèi)積水放凈后及時(shí)更換濾芯。
使用注意事項(xiàng)：
1、操作時(shí)應(yīng)防止壓力沖擊，禁止反向加壓。
2、當(dāng)過濾器上、下游之間的壓力降大于0.3Mpa或流量明顯下降時(shí)，應(yīng)考慮更換濾芯。
3、如果過濾器暫不工作，不要將濾芯涼干，而應(yīng)將其侵泡在合適的滅菌溶液中(或在殼體內(nèi)注入此種溶液)，重新使用前應(yīng)將滅菌溶液沖洗干凈。
4、如果對(duì)過濾器進(jìn)行蒸汽滅菌，首先必須排盡蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽壓力不要超過0.1Mpa，同時(shí)過濾器上、下游之間的壓力降不要超過0.015Mpa，如果對(duì)濕態(tài)的濾芯進(jìn)行蒸汽滅菌，通過蒸汽前應(yīng)先用干凈的壓縮空氣將濾芯所吸的液體排盡，否則通入蒸汽時(shí)會(huì)損壞濾芯
八、濾芯的更換方法
1.停機(jī)、卸下上人孔蓋板。
2.旋開濾芯的壓緊螺母, 取下壓板取出濾芯,用水將設(shè)備內(nèi)部沖洗干凈。
3.取下濾芯兩端的上下定位圈用水清洗干凈, 然后分別插入新濾芯的兩端。(新濾芯在使用前, 必須將濾芯浸泡約半小時(shí),使之處于濕潤(rùn)狀態(tài))
4.將新濾芯帶下定位圈的一端插入多孔板的孔內(nèi)。
5.以拉桿為軸心, 套入壓板, 將濾芯的上定位圈插入相對(duì)應(yīng)的壓板孔內(nèi),擰緊壓緊螺母。
6.濾芯安裝完畢后, 安裝好上人孔蓋板, 開機(jī)通水。
7.打開進(jìn)水閥, 排氣閥, 待水充滿設(shè)備時(shí), 打開放凈閥, 關(guān)閉排氣閥, 觀察放凈口出水, 待出水無白沫后, 方可投入正常運(yùn)行。
注: 蜂房式濾芯采用的纖維濾線在加工時(shí), 添加了有機(jī)潤(rùn)滑劑,新濾芯安裝通水后會(huì)出現(xiàn)少量泡沫, 因此在正式投運(yùn)前, 必須對(duì)新濾芯進(jìn)行沖洗。
九、濾芯的清洗
更換下來的濾芯, 可根據(jù)其污染的程度及污染物種類可用下列方法浸泡,然后用水沖洗, 方能重新使用。
| 污染物 | 清洗液 | 濃度 | 清洗方法 | 時(shí)間(分) |
| 泥 砂 | 鹽 酸 | 4 ％ | 浸 泡 | 40 |
| 鐵 | 草 酸 | 1 ％ | 浸 泡 | 50 |
| 有機(jī)物 | 燒 堿 | 4 ％ | 浸 泡 | 70 |
以上的清洗方法只能用予污染程度輕的濾芯, 如污染嚴(yán)重的,則以更換新濾芯為選擇。
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