過濾碳粉濾筒除塵器是的濾筒采用各種材質(zhì)的纖維材料，例如纖維組合材料、覆膜聚酯無紡布、玻璃纖維濾筒等材料，依據(jù)這些材質(zhì)濾筒能達(dá)到過濾青灰效果，而過濾碳粉濾筒除塵器有著透氣性強(qiáng)，具有處理風(fēng)塵的能力，應(yīng)用到石油化工、燃?xì)獍l(fā)電、化肥制氮、粉末涂裝、空分設(shè)備等領(lǐng)域中，過濾碳粉濾筒除塵器和其它濾筒除塵器一樣有著自己的特點(diǎn)，它的優(yōu)勢是什么呢?

　　過濾碳粉濾筒除塵器具有設(shè)備體積小，占地面積小，在工作時占用的空間小

　　設(shè)備凈化效率高;對顆粒較大或較小的粉塵有99%以上的凈化效率;

　　采用進(jìn)口美國濾筒作為凈化主要部件，濾筒有較長的使用壽命;

　　設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，保養(yǎng)維修簡單，費(fèi)用低廉;更換濾筒方便快捷，無須任何工具;

　　設(shè)備節(jié)能，運(yùn)行阻力為500-800pa,初阻力為200pa以下，阻力為1500pa;

　　過濾碳粉濾筒除塵器能不能更有效的達(dá)到青灰的效果呢?

　　濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.

　　當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時，脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出.維修時，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。

　　過濾碳粉濾筒除塵器是如何選用和改進(jìn)的呢?

　　1清灰裝置

　　傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。

　　2.氣量分布板

　　濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算，阻力系數(shù)<2，由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。