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【產(chǎn)品用途】

Z41W不銹鋼閘閥：閥體、閥蓋、閘板、閘桿使用不銹鋼材料，閥座密封面為聚四氟乙烯、不銹鋼+硬質(zhì)合金或堆焊硬質(zhì)合金，填料一般采用硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯、石棉石墨或柔性石墨。公稱尺寸 DN15~DN800，工作壓力 1.6MPa~20.0MPa，適用溫度 ≤200℃，適用于硝酸類、弱腐蝕性介質(zhì)管路中。

【產(chǎn)品特點】

1、采用奧氏體不銹鋼，對氧化性酸介質(zhì)擁有良好的耐蝕性。

2、介質(zhì)流經(jīng)不銹鋼閘閥時不改變其流動方向，流體阻力小。

3、閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直，啟閉力矩小，開閉較省力。

4、介質(zhì)流動方向不受限制，不擾流、不降低壓力，介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過、均能達到使用的目的，適用于介質(zhì)流動方向可能改變的管路中。

5、閘板垂直置于閥體內(nèi)，結(jié)構(gòu)長度較短。

6、密封性能好。全開時密封面受沖蝕較小。

【性能參數(shù)】

公稱壓力PN（MPa)	殼體	試驗壓力（MPa)		上密封
公稱壓力PN（MPa)	殼體	密封（液）	密封（氣）	上密封
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	18.0	0.6	18.0

【適用介質(zhì)和適用溫度】

殼體材料	適用介質(zhì)	適用溫度（℃）
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200

【主要零件材料】

閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥桿	閥桿螺母	填料	手輪
鉻鎳鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵

結(jié)構(gòu)圖

【主要外形和連接尺寸】

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	b	Z-d	H	D0
Z41W-16P
15	130	95	65	45	14-2	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	14-2	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	14-2	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	16-2	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	16-3	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	16-3	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	18-3	4-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	20-3	8-Φ18	435	280
100	300	215	180	155	20-3	8-Φ18	500	300
125	325	245	210	185	22-3	8-Φ18	614	320
150	350	280	240	210	24-3	8-Φ23	674	360
200	400	335	295	265	26-3	12-Φ23	811	400
250	450	405	355	320	30-3	12-Φ25	969	450
300	500	460	410	375	30-3	12-Φ25	1145	580
350	550	520	470	435	34-4	16-Φ25	1280	640
400	600	580	525	485	36-4	16-Φ30	1452	640
Z41W-25P
15	130	95	65	45	16-2	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	16-2	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	16-2	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	18-2	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	18-3	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	20-3	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	22-3	8-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	22-3	8-Φ18	435	280
100	300	230	190	160	24-3	8-Φ23	500	300
125	325	270	220	188	28-3	8-Φ25	614	320
150	350	300	250	218	30-3	8-Φ25	674	360
200	400	360	310	278	34-3	12-Φ25	811	400
250	450	425	370	332	36-3	12-Φ30	969	450
300	500	485	430	390	40-4	16-Φ30	1145	580
350	550	550	490	448	44-4	16-Φ34	1280	640
400	600	610	550	505	48-4	16-Φ34	1452	640

安裝保養(yǎng)

1. 上州閥門應(yīng)存放在干燥，通風的室內(nèi)，上州閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

2. 長期存放的上州閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔防密封面的損壞。

3. 安裝前應(yīng)仔細核對上州閥門標志是否與使用要求相符。

4. 安裝前應(yīng)檢查上州閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，上州閥門應(yīng)處于全開位置。

7. 使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

8. 使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

9. 手動上州閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

10. 上州閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。

使用與維修

1. 上州閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時必須處于全開位置。不得將閘板部分開啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。

2. 上州閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對上州閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。

3. 手輪操作上州閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。

4. 上州閥門使用后，應(yīng)進行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時進行修理或更換。對水、油介質(zhì)建議每隔三個月檢修一次，對腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個月檢修一次，或按當?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。

5. 上州閥門經(jīng)過檢修后，重新進行裝配、調(diào)整，進行密封性能試驗，同時記錄檢修時更換零部件的清單，以備查考。

6. 上州閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時作為備件訂購，供維修時更換。上州閥門在帶壓情況下打開

閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。上州閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。

7. 填料更換

7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒有壓力存在的情況下更換填料。

7.2 .用工具松開填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。

7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴填料箱。

7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。

7.5 .轉(zhuǎn)動手輪，升降閥桿，檢查填料有無泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。

8 上州閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。

9. 上州閥門內(nèi)件一般進行更換，不推薦維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時間不允許，無法找到上州閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)此種上州閥門圖紙嚴格制作，檢驗合格后更換。制造商不對由于非制造商提供的零件造成的危害負責。

10 . 上州閥門的承壓件不推薦維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時間太長而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時更換新上州閥門。

11. 對在線的閥體進行焊接修理是不允許的。

12 .不允許在運行中的上州閥門上敲打、站人或支承重物。

13 . 上州閥門殼體溫度較高時應(yīng)設(shè)置有警告標識，或者將高溫上州閥門隔離防止人員燙傷。

14. 電動裝置的保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請參照“上州閥門電動裝置使用說明書”

河南州閥門為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，如需訂購本產(chǎn)品，請?zhí)峁┛趶?、壓力、材質(zhì)等詳細參數(shù)！本文中的文字、圖片、數(shù)據(jù)僅供參考，若需要了解更多的性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)尺寸、價格等詳情，請與我們溝通！