


濾筒除塵器是一種含塵氣體凈化設(shè)備,其具有凈化效率高、適用范圍廣、運行噪音小、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修簡便、使用壽命長等特點。設(shè)備用于收集干燥、細小的非纖維性粉塵,回收有用物料, 生產(chǎn)環(huán)境、防治大氣污染等。在技術(shù)指標、設(shè)備造價和運行費用等方面均優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品,目前在國內(nèi)同類產(chǎn)品中處于高水平地位。
濾筒除塵器安裝調(diào)試注意事項:
在安裝本除塵設(shè)備之前,請仔細閱讀本手冊,并遵循手冊之規(guī)定,電氣線路的安裝和接線須有合格的電氣人員來承擔(dān)完成。
1、在安裝本除塵器之前,要檢查所有的附件是否齊全,主機有無損傷,各部分連接是否牢固等,如有問題待解決后再進行安裝。
2、設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。
3、設(shè)備應(yīng)可靠接地。
4、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能可靠固定與密封。
5、脈沖噴吹控制儀的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見脈沖噴吹控制儀使用說明書。
6、當(dāng)除塵器安裝在室外時,電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
7、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機待修。調(diào)試時應(yīng) 先點動風(fēng)機,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向,確保風(fēng)機可正常運轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。
8、按動脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動作是否正確。本機所使用的脈沖噴吹控制儀脈沖寬度和脈沖間隔可在 范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(一般情況下設(shè)備安裝時根據(jù)使用方具體工作情況已調(diào)整好,可直接使用)。
濾筒除塵器調(diào)試:
1、調(diào)試前的準備工作
1) 除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物,檢查傳動部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油。
2)檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正常,電器元件是否可靠。
3)檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。
2.試車
1)全部檢查完畢后方可按如下程序調(diào)試試車。
2)先接通高壓氣源(如高壓氣源是單獨設(shè)置的空壓機,其操作規(guī)程應(yīng)按照空壓機的說明書來操作),將儲氣罐的壓力調(diào)至0.4-0.6MPa,檢查壓縮空氣各管路接頭、二連件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴密,操控電控裝置開關(guān),并向電磁閥輸入動作信號,檢查各氣動元件動作是否正常。
3)啟動風(fēng)機,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,檢查脈沖清灰效果。
4)除塵器開始帶塵運行時,先不要開啟脈沖清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢的集聚在濾筒的外表面上,運行一段時間后,在開動清灰裝置,以利于濾筒外表面建立原始過濾粉塵層,然后進行反復(fù)試驗,以確定 佳的清灰周期,然后將此程序固定。
3、開停機順序及注意事項
1)開機:接通壓縮空氣及氣包------啟動脈沖噴吹裝置------啟動風(fēng)機-------啟動其他設(shè)備。
2)停機:與開機順序相反。
3)開機時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動脈沖清灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備,應(yīng)按工藝要求連鎖控制。
4)停機時,在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,以防止受潮而糊濾筒。
5)停機時,不必立即切斷高壓氣源。尤其是在風(fēng)機工作時, 向脈沖閥提供壓縮空氣,以保證脈沖閥處于正常工作狀態(tài)。
濾筒除塵器生產(chǎn)操作:
設(shè)備運行時檢修門、排灰閥應(yīng)處于密閉狀態(tài),以免影響使用風(fēng)量。當(dāng)除塵器運行阻力較大時,啟動脈沖控制儀10分鐘左右,以 濾筒上粘附的粉塵。停機狀態(tài)下進行清灰,可以取得理想的清灰效果,對貯存在集塵抽屜內(nèi)的粉塵要定期定時清理,以免影響設(shè)備正常運行。
濾筒除塵器維護和檢修:
1、除塵器設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理,掌握調(diào)整及維修方法,并建立運行記錄。
2、電磁脈沖閥膜片為易損件,發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時 換。分水過濾器和氣包要定期排污。在氣包排污和拆卸電磁脈沖閥時,請務(wù)必關(guān)閉進氣球閥,開啟電磁脈沖閥將氣包內(nèi)的壓縮空氣排空,并斷開電源。
3、分水過濾器3--6個月清洗一次,過濾元件用10%水煮沸半小時即可。本臺設(shè)備無此項。
4、設(shè)備運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞,應(yīng)及時檢查 換。濾筒要每隔半年清洗一次,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果。設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運行。
5、各部位橡膠密封件應(yīng)定期檢查和 換。
濾筒除塵器電氣控制:
若該機單獨控制柜,裝配風(fēng)機啟動元件及脈沖噴吹控制儀,其使用說明見另附脈沖噴吹控制儀使用說明書。