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更新時(shí)間：2022-08-06 10:05:02瀏覽次數(shù)：259次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線鋼鐵廠除塵器是一種低成本的工業(yè)治理污染的設(shè)備
鋼鐵廠除塵器是一種低成本的工業(yè)治理污染的設(shè)備。鋼鐵廠的生產(chǎn)過(guò)程是化學(xué)、物理的變化過(guò)程，環(huán)境污染反映在氣、水、渣三個(gè)方面，有毒成分主要有二氧化硫、一氧化碳、硫化氫、烴、粉塵等。附近居民受二氧化硫的影響易引起慢性呼吸道系統(tǒng)的病癥。所以應(yīng)積處理好污染問(wèn)題，合理排放，以免污染環(huán)境。
鋼鐵廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來(lái)。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過(guò)濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。
鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶，鋼鐵工業(yè)廢氣管理貫徹綜合管理的準(zhǔn)繩。努力降低能耗和原料消耗，這是增長(zhǎng)廢氣排放的根本途徑之一；革新工藝、采用的工藝及設(shè)備，以增長(zhǎng)消費(fèi)工藝廢氣的排放；積采用 節(jié)能的管理方法和設(shè)備，廢氣的管理、回收；大力展開綜合使用。
在現(xiàn)階段，我國(guó)大型鋼廠的燒結(jié)機(jī)在燒結(jié)過(guò)程中會(huì)排出大量煙氣，其中會(huì)含有氮?dú)?，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機(jī)為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計(jì)算，將會(huì)給環(huán)境造成很大的污染，目前，我國(guó)對(duì)節(jié)能減排制定了詳細(xì)的要求及標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境保護(hù)法規(guī)在不斷的完善，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了較高的要求，按我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，排入大氣的粉塵濃度較低于50mg/Nm3，而加布袋除塵器裝置是實(shí)現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié)。
鋼鐵廠除塵器的性能特點(diǎn)：
（1）除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
（2）鋼鐵廠的含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。
然后濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除， 下來(lái)的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的， 下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。
（3）鋼鐵廠除塵器濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。
（4）處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
（5）鋼鐵廠除塵器在同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。
（6）過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是 袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：
1、除塵器劃分為24個(gè)倉(cāng)室，布置成兩列，中間為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)總風(fēng)道。倉(cāng)室之間有隔板嚴(yán)密分隔，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。
2、各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)口與濾袋之間設(shè)擋風(fēng)板，在箱體內(nèi)部取上進(jìn)風(fēng)方式。
3、各倉(cāng)室設(shè)手動(dòng)蝶閥，出口設(shè)氣動(dòng)停風(fēng)閥?？蓪?shí)現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機(jī)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)單個(gè)倉(cāng)室的檢修和每個(gè)倉(cāng)室的風(fēng)量分配。
4、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個(gè)倉(cāng)室共計(jì)5184條，總過(guò)濾面積為11716m2。
5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強(qiáng)清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長(zhǎng)濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。
6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。
7、采用停風(fēng)脈沖清灰方式，每倉(cāng)室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。
8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥，其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。
9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽，以防止頂蓋積水。
11、每個(gè)倉(cāng)室設(shè)一個(gè)灰斗，設(shè)有一臺(tái)倉(cāng)壁振動(dòng)器和一個(gè)人孔門。
12、灰斗下口設(shè)有手動(dòng)插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時(shí)用。
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