VOC處理催化燃燒設(shè)備計算風(fēng)量公式

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更新時間：2021-03-22 16:35:44瀏覽次數(shù)：1208次

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產(chǎn)品簡介

處理廢氣量	10000m3/h	風(fēng)機(jī)功率	2.2kw
凈化效率	99.9%

詳細(xì)介紹

VOC處理催化燃燒設(shè)備計算風(fēng)量公式

VOC處理催化燃燒設(shè)備計算風(fēng)量公式吸附催化燃燒的*優(yōu)勢，使其具有以下特點(diǎn):可再生使用。吸附劑飽和后通過脫附，催化劑可通過活化*使用。起燃溫度低。含烴類物質(zhì)的廢氣在通過催化劑床層時，碳?xì)浞肿雍脱醴肿臃謩e被吸附在催化劑表面并被活化，因而能在較低溫度下迅速*氧化分解成二氧化碳和水蒸汽，且在達(dá)到起燃溫度后，無需外界供熱，與直接燃燒法相比，其起始溫度可低一倍，因而能耗要少得多; 適應(yīng)濃度、成分范圍廣?？蛇m用于幾乎所有的含烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體的治理，可用于眾多的有機(jī)化工、造漆、涂裝、印刷、印鐵、家用電器、絕緣材料、油炸食品等行業(yè)排放的各種有機(jī)廢氣。不會造成二次污染。由于凈化率一般都在95%以上，加之溫度低，能大量減少NOX生成。

在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒法處理工業(yè)有機(jī)廢氣是20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)的技術(shù)。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500~1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。

VOC處理催化燃燒設(shè)備計算風(fēng)量公式

每處理1萬立方米/小時有機(jī)廢氣，僅消耗10kW電力。從資金投入和營運(yùn)成本考量，高溫等離子技術(shù)要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。催化燃燒是用催化劑使廢氣中質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化*。主要問題適用性較差:僅適用于特定的污染物，且生物易死亡，對易溶物和易降解污染物進(jìn)行處理時，會受到一定的限制;生物因新陳代謝易堵塞。因?yàn)榈入x子體技術(shù)在短時間內(nèi)對包括芳香類化合物的有機(jī)廢氣處理效率是很低的，主要是生成中間產(chǎn)物。如采用大功率等離子體在穩(wěn)定的有機(jī)廢氣中，也要在一定的時間內(nèi)才有處理效果。催化燃燒裝置:將吸附罐中的高濃度廢氣脫附出來，經(jīng)催化燃燒裝置。廢氣在催化燃燒裝置的電加熱系統(tǒng)作用下，在催化劑表面燃燒分解，從而凈化廢氣。燃燒后釋放的能量可以用來提高催化燃燒室進(jìn)氣溫度和高溫脫附吸附罐，使能量循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本。

一般都涂在載體上，所以它的形狀也依載體而異。載體有γ-Al2O3制成的球體、圓柱體和各種異形體，有用表面覆蓋活性氧化鋁薄膜的多孔陶瓷蜂窩體，也有用耐熱合金絲制成的膨體球和金屬波紋板等。載體可減少催化劑的用量，起支撐作用。它應(yīng)具有比表面積大、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度大和流體阻力小等特性。、催化燃燒設(shè)備概述:催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了*的經(jīng)濟(jì)解決辦法，有機(jī)廢氣采用催化技術(shù)處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達(dá)97%以上。是高濃度、小流量有機(jī)廢氣的催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機(jī)理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機(jī)成分，分解為無毒害的二氧化碳和水。

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分。其實(shí)現(xiàn)代環(huán)保工程的興起已經(jīng)環(huán)保除塵設(shè)備的完善健全，正是為這些重工業(yè)生產(chǎn)安全問題，環(huán)境問題做出貢獻(xiàn)活性炭的吸附作用，主要是與活性炭的結(jié)構(gòu)有關(guān)。活性炭表面原子通過絡(luò)合作用、氫鍵、離子交換等多種方式結(jié)合起作用?；钚蕴侩m然吸附速率快，但對有機(jī)氣體吸附的選擇性低，同時，活性炭對有機(jī)氣體的吸附過程也受多種因素的影響，主要包括溫度、工作環(huán)境濕度、水霧、酸度、灰塵及被吸附氣體之間的相互作用等。同時還要及時調(diào)整。因?yàn)?/font>V形皺褶空間小會導(dǎo)致粉塵易殘留或堆積在V形處難以清灰，甚至出現(xiàn)堵塞濾筒，增加過濾阻力，從而使過濾面積減少，以至濾筒更容易破損。設(shè)備用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。工作原理首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。

VOC處理催化燃燒設(shè)備計算風(fēng)量公式包括噴淋水洗、霧化洗滌、無泵水幕處理、水旋式處理等。噴淋水洗采用噴嘴組成的噴淋室，將水霧化來沖洗漆霧，水過濾后重復(fù)利用，該方法效果差，噴嘴易堵塞;霧化洗滌采用螺旋進(jìn)氣，在高級霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中的細(xì)小顆粒物、未凝固的涂料顆粒及少量有機(jī)廢氣被吸收;無泵水幕噴漆室和無泵水激噴漆室是利用高速排風(fēng)誘導(dǎo)提水，將排風(fēng)系統(tǒng)和排水系統(tǒng)合二為一，形成無泵的水循環(huán)系統(tǒng)，由于漆霧經(jīng)過水幕、水簾以及氣水通道與水幕強(qiáng)烈攪拌，形成多級凈化過程，提高了凈化效率;水旋式噴漆室主要是靠在柵格上的水旋器來分離空氣中的漆霧，當(dāng)含有漆霧的空氣直接被吸入水旋器與柵格板下的水面撞擊后，同水一起以漩渦運(yùn)動流入水旋器，漆霧和空氣分離。

有機(jī)廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度

河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機(jī)、提升機(jī)等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團(tuán)隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的*，

關(guān)鍵詞：催化燃燒設(shè)備吸附劑催化劑絕緣材料熱交換器