天津塑料顆粒清洗污水處理設備工藝

塑料再生工藝中，廢棄塑料的清洗環(huán)節(jié)至關重要，清洗的程度與再生塑料的質量息息相關。目前，塑料再生清洗設備在我國已有很多廠家生產，其中大多數設備均能滿足塑料清洗環(huán)節(jié)的工藝要求，但是這些設備在清洗塑料過程中需要使用大量的水，且完成清洗作業(yè)的廢水被直接排放，不僅浪費水資源，而且污染周圍環(huán)境。 

能使除油效率提高12%左右，用氣浮機生物氧化工藝處理高濃度乳化液含油廢水，CODcr和油總去除率分別為99.5%和99.9%。2.處理塑料顆粒清洗污水、造紙廢水、回收紙漿纖維及填料：對預處理過的造紙廢水中BOD5/CODcr、SS和TP經渦凹氣浮機和混凝沉降后的去除率高達90%~99.5%，出水水質達到造紙廢水排放標準。采用旁濾氣浮法處理塑料顆粒污水，實現封閉循環(huán)，解決了廢水循環(huán)過程中產生腐漿、水垢和黏菌等一系列問題。用填料氣浮柱處理造紙廢水的紙機白水，CODcr、BOD5、SS的去除率達84.3%、79.4%、98%，出水色度低且清亮透明，可作工藝回水用。3.處理電鍍廢水和含重金屬離子廢水：采用吸附膠體浮選發(fā)處理電鍍廢水，殘余鈷的濃度小于3mg/L,用載體浮選法處理重金屬離子廢水，取得了良好的效果。用氣浮柱對Ni2+、Cu2+、進行單一沉淀浮選Ni和Cu的回收率均在90%以上。

一個塑料顆粒清漆污水處理完整氣浮污水處理凈化裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時間是有直接系的，而只與氣浮面積有關，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進行，制造良好的層流狀態(tài)，達到淺層氣浮的效果。同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區(qū)里，達到凈水的目的。氣浮機是一種常見的污水處理設備，是預處理階段，對于工業(yè)除油除雜質效果比較理想，如果出水要求較低可直接使用。

用電絮凝和電氣浮處理塑料清洗廢水、COD、SS的去除率分別高達99%、88%、98%。用途：氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。特點：處理能力大、效率高、占地少。工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。能消除污泥膨脹。氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得好的效果。

懸浮物去除率達到90%以上，并可使COD及BOD在預處理階段去除60%左右。經過預處理后的污水流入裝有渦凹曝氣機的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段與曝氣機產生的微氣泡充分混合，曝氣機將水面上的空氣通過抽風管道轉移到水下。曝氣機的工作原理是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣通過曝氣機輸入水中，*真空，微氣泡隨之產生并螺旋型地上升到水面，空氣中的氧氣也隨之溶入水中。各種形式氣浮機在不同污水中的應用簡介：1.處理石油化工及機械制造業(yè)中的含油廢水：用電解氣浮法處理含油廢水效果良好。利用鐵板做電*反應器，通過電氣浮作用，在15min內，對浮油、乳化油和LAS是去除率分別為95%、92%和93.3%。用噴射浮選處理含油廢水，除油效率為70%左右（不加任何化學試劑）加入填料。

 塑料加工業(yè)中，以往排出的廢水通過降解或調節(jié)達標后，既進行排放，但由于這樣的排放容易造成水土污染，故絕大多數工廠會將廢水回收處理，處理后的廢水可繼續(xù)用在塑料加工中，不用的廢水經過統一回收后處理達標后排放，但在此前工廠回收利用時需要自己進行廢水的濾清處理，且現有技術多為簡單過濾和沉淀，設備上使用不方便，對廢水的濾清也不達標準。

在塑料造粒領域，水資源的利用主要在于清洗廢舊的塑料，在廢舊塑料清洗的時候，主要清洗掉塑料袋上的雜物，所以廢水中攜帶有雜物與破碎的塑料袋，破碎的塑料袋還能回收利用;

在水處理的時候，只需要將污水中的雜質與塑料袋進行清除掉即可完成水資源的循環(huán)使用，這樣降低了污水處理的成本(同于循環(huán)清洗的污水只需要進行雜質的清除即可，減少了生化處理的成本)，同時也節(jié)約了水資源，降低了生產的成本，同時污水中的雜質清理比較的干凈，這樣保證造粒的清理的干凈程度。

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