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產品簡介
詳細介紹
常用的渣漿泵結構如下。
(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現象。
(2)托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
(3)軸封形式。化工用渣漿泵軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用?？煞乐箍諝馇秩氡脙群痛罅克畯谋脙葷B漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。
化工用渣漿泵渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：
1)介質特性。
2)材料特性。
3)磨料與材料的相互作用。
提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進水力設計。
渣漿泵抽送固液混合物時磨損嚴重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數之間的內在關系：
1)固液混合物流變特性。
2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。
3)泵的結構型式與參數。
4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。
5)泵用材料的性能，如硬度、強度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。
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