單機(jī)布袋除塵器是過濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過過濾材料將粉塵分離捕集的裝置。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰、效果好，使用壽命長等特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。

單機(jī)布袋除塵器的主要特點(diǎn)是在濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個。

工作原理：

含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經(jīng)常保持在的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在范圍內(nèi)，就需要清楚吸附在袋壁外面的積灰。

清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內(nèi)噴吹高壓空氣，于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進(jìn)入濾袋（稱一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成的一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵下來。

主要特點(diǎn)

a、由于把除塵器分成若干濾袋室，所以維護(hù)檢修方便，當(dāng)某個室濾袋破損后，把該室進(jìn)、排風(fēng)口閥門關(guān)閉，即可很方便地?fù)Q濾袋或檢修。

b、壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大，清灰時工作壓力為0.25~0.6Mpa均可進(jìn)行工作。

c、大型分室脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工況需要，既能離線脈沖清灰，也可在線運(yùn)行。

d、除塵器整體漏風(fēng)率低，靜態(tài)漏風(fēng)率小于2%，動態(tài)漏風(fēng)率小于5%。

e、該系列除塵器采用了超聲速誘導(dǎo)噴嘴，耗氣量低，噴吹強(qiáng)度大，每排濾袋受到的噴吹壓力均勻、合理、濾袋有良好的清灰效果。

f、除塵器排氣中含塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3符合環(huán)保要求。