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玻璃鋼防腐。

<江蘇通能達(dá)高空工程>：專業(yè)從事玻璃鋼的防腐、玻璃鱗片防腐、三布五油防腐、車(chē)間玻璃的鋼防腐、地面防腐、消防池防腐、環(huán)氧地坪等。

安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全由我方準(zhǔn)備及實(shí)施，在工程施工過(guò)程中如有安全上的問(wèn)題及責(zé)任均由我方承擔(dān)，與甲方無(wú)關(guān)。

特種作業(yè)、通能達(dá)高空、面向、不分地區(qū)、全國(guó)施工！

玻璃鋼防腐施工

1 施工條件
1.1 已有條件
A.施工前確保水泥地面*干透基礎(chǔ)平整，然后才能進(jìn)行底油涂刷工作。 
B.準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備
1.2 環(huán)境條件：
A.施工環(huán)境溫度宜為 10—40℃，相對(duì)濕度不宜大于 80%；
B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度 40℃的條件下。
2 基層處理（由土建施工人員負(fù)責(zé)處理）
2.1 基層必須堅(jiān)固 密實(shí)，強(qiáng)度必須進(jìn)行檢測(cè)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有地下 水滲漏 不均勻沉陷。不得有起砂 脫殼 裂縫 蜂窩麻面等現(xiàn)象。
2.2 處理過(guò)的基層表面應(yīng)平整。穿墻鋼筋 螺栓等應(yīng)切割至與基層平齊，并用 水泥砂漿封閉。變形縫 施工縫及模板接縫處的高低差錯(cuò)位應(yīng)用角磨機(jī)打磨并用 水泥砂漿抹成圓滑過(guò)渡面，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或八字形，管 道地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm 以上。
2.3 基層必須干燥，在深度為 20mm 的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于 6%；基層表面 必須潔凈。
2.4 凡穿過(guò)防腐蝕層的管道 套管 預(yù)留孔 預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。

3.施工工藝
3.1 施工環(huán)境
A 施工環(huán)境溫度宜為-15—40℃，相對(duì)濕度不宜大于 80%。施工環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)采取加熱升溫措施。 
B．防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度 濕度 原材料及工作特點(diǎn)，通過(guò)試驗(yàn)選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。
C．防水工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水 防火 防曝曬等措施。
D．進(jìn)行防水工程施工時(shí)，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。
3.2 施工順序： 基層清理—→涂布底層樹(shù)脂—→固化—→環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)诱移?mdash;→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)—→固化 修整—→涂布罩面樹(shù)脂—→固化 養(yǎng)護(hù)
3.3 涂布底層樹(shù)脂并用環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)诱移剑?基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹(shù)脂，底層樹(shù)脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)泳鶆驖M刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。
3.4 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。

3.4.1 環(huán)氧樹(shù)脂膩?zhàn)诱移綄庸瓮客旰筮B續(xù)鋪貼玻璃絲布。
A．先均勻涂刷一層鋪襯樹(shù)脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層樹(shù)脂，涂刷應(yīng)飽滿。
B 玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹(shù)脂中至*浸透，拿出來(lái)要去掉過(guò)多的環(huán) 氧樹(shù)脂，使之存量在 20—25%。 
C．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺 脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。
D．鋪襯時(shí)，玻璃纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm。
3.5  增強(qiáng)層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹(shù)脂施工。