| 浙江盛典自控閥門科技有限公司
主營產(chǎn)品： 電動執(zhí)行器,氣動執(zhí)行器,電動閥門,氣動閥門 |
公司信息
| 參考價 | ￥ 2200 |
| 訂貨量 | 1 支 |
- 型號 ZZWP
- 品牌 蘇波瑞閥門
- 廠商性質 生產(chǎn)商
- 所在地 溫州市
聯(lián)系方式：張金枝查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-04-26 13:55:11瀏覽次數(shù)：637
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| 標準 | 國標 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,鑄鐵,球墨鑄鐵 |
|---|---|---|---|
| 工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN20-DN200mm |
| 加工定制 | 是 | 類型 | 二通式 |
| 連接形式 | 法蘭 | 零部件及配件 | 焊條 |
| 流動方向 | 單向 | 密封形式 | 軟密封式 |
| 驅動方式 | 熱力 | 適用介質 | 水,蒸汽,油品,空氣 |
| 形態(tài) | 其他 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
下面以加熱用溫度調節(jié)閥為例，結合工作原理示意圖說明其工作過程：將溫度傳感器插入被控介質中，當被控介質溫度升高時，感溫液體膨脹，作用力克服彈簧阻力，推動閥芯向下移動，閥門趨于關閉，從
ZZWP不需外界能源自力式溫度調節(jié)閥產(chǎn)品特點1、體積小重量輕安裝簡易；2、準確可靠壽命長；3、免維修式工作；4、調解設定簡易；5、無源工作（無電源、氣源正常工作)；6、無需昂貴的調試費用；7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件，防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性；自力式溫度調節(jié)閥工作原理：
自力式溫度調節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調節(jié)，控制作用為比例調節(jié)。被控介質溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮；被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，實現(xiàn)溫度的平衡控制；冷卻閥與之相反，高于溫度設定值打開低于溫度設定值關閉；三通閥一個進口，兩個出口為分流，兩個進口一個出口為合流。從而實現(xiàn)溫度的自動控制。
在上所述的自力式溫控閥中，所述的閥蓋中部具有隔板將閥 蓋分隔成上筒體和下筒體，上述的下閥桿設于下筒體內(nèi)，上閥桿 設于上筒體內(nèi)。隔板將閥蓋內(nèi)腔分成上下后，于是下筒體的水不 會跑至上筒體，但是上閥桿和下閥桿還是能同步運動，從而實現(xiàn) 了密封且結構緊湊合理。在上所述的自力式溫控閥中，所述的上筒體頂部設有閥帽， 在隔板中心具有導向筒，上述的上閥桿的一端固連有磁套且套在 導向筒外，另一端穿出閥帽，上述的下閥桿插于導向筒內(nèi)。導向 筒確定了上下閥桿運動軌道，使得同步運動更平穩(wěn)。在上所述的自力式溫控閥中，所述的復位彈簧設置在上筒體 內(nèi)且套于上閥桿外，復位彈簧的一端作用在隔板上，另一端作用 在上閥桿上。復位彈簧使上闊桿帶動下閥桿同時恢復原位。在上所述的自力式溫控閥中，所述的溫度感應器與閥蓋相聯(lián) 的可拆卸結構為螺紋連接結構。螺紋連接結構為一個連接方式之一，從而使得安裝拆卸溫度感應器很方便。在上所述的自力式溫控閥中，所述的閥蓋通過螺紋結構與閥 體相連；閥帽通過螺紋結構與上筒體相連。
與現(xiàn)有技術相比，具有一下優(yōu)點1、 本自力式溫控閥的閥桿組件不僅僅用于溫控閥，還適用各 種閥門，所以具有很強的通用性。2、 適用在本溫控閥的溫度感應器只要能通過可拆卸結構固定 在閥體上且能與閥桿相連接都適用，所以也具有很強的通用性。3、 本溫控閥的閥桿組件雖包括上閥桿和下閥桿等，但是其結 構緊湊合理。
二、主要零件材料
閥體 | ZG230—45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥座 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr18Ni12Mo2Ti |
平衡波紋管 | 1Cr18Ni9Ti | |
溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
三、主要技術參數(shù)
公稱通徑DN （mm） | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | ||||||
公稱壓力PN（Mpa） | 1.6 4.0 | ||||||||||||||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 單座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | |||||
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 53 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | ||||||||
套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | ||||||||
額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 | |||||||||||||
允許大壓差（Mpa） | 1.6 | 1.5 | 0.5 | ||||||||||||||||
溫度調節(jié)范圍（°C） | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | ||||||||||||||||||
調節(jié)精度（%） | ±5 | ||||||||||||||||||
允許超載值（°C） | 分別為上述溫度調節(jié)范圍上限加50 | ||||||||||||||||||
使用環(huán)境溫度（°C） | -40~+80 | ||||||||||||||||||
安裝接頭（M） | G1" | ||||||||||||||||||
毛細管長度（M） | 3、5 | ||||||||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封（1/h） | 雙座、套筒：5×10-3×閥額定容量（II級） 單座：10-4×閥額定容量（IV） | |||||||||||||||||
軟密封（m1/min） | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | ||||||
ZZWP自力式溫度調節(jié)閥外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
額定流量系數(shù)Kv | 單座、套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 |
雙座 | 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | ||
允許壓差（MPa） | 1.6 | 1.0 | 0.5 | ||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 | ||||||||||
固有流量特性 | 快開 | ||||||||||
工作溫度℃ | ≤220 | ||||||||||
適合介質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | ||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、GB9113-88凸式PN40凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標準型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標準） | ||||||||||
結構長度 | 按GB12221-89標準 | ||||||||||
溫度設定范圍℃ | 0～70 50～120 100～170 150～220 | ||||||||||
溫度傳遞系數(shù)（mm/℃） | 0.8 | ||||||||||
時間反應常s | 120 | ||||||||||
超溫保護℃ | 設定溫度范圍上限值+50 | ||||||||||
溫包材質 | 黃銅 | ||||||||||
本實用提供了一種自力式溫控閥，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的自力式溫控閥結構不合理、不具有通用性的問題。本自力式溫控閥，包括閥體和設置在閥體上的閥蓋，閥蓋呈筒狀，在閥蓋內(nèi)設有閥桿組件，閥桿組件的一端聯(lián)接有閥芯，另一端設有溫度感應器，該溫度感應器通過可拆卸結構與閥蓋相聯(lián)，在閥蓋和閥桿組件之間設有復位彈簧，復位彈簧的一端作用在閥蓋上，另一端作用在閥桿組件上。本自力式溫控閥具有結構緊湊合理、通用性強的優(yōu)點。
自力式溫度調節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的，其控制作用為比例調節(jié)。被控介質溫度變化時，傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質溫度高于設定值時，感溫液體膨脹，推動閥芯向下關閉閥門，減少熱媒的流量；被控介質的溫度低于設定值時，感溫液體收縮，復位彈簧推動閥芯開啟，增加熱媒的流量。
自力式溫控閥的安裝步聚：(1)閥體應水平安裝在一次熱媒的入口處，閥桿朝上，確保執(zhí)行器可垂直于水平面安裝。(2)閥體前應安裝過濾器，且直接與閥體對接，選用高目數(shù)過濾器。(3)閥前后安裝手動截止閥。(4)閥側面應安裝旁通，并安裝手動截止閥。(5)若閥前蒸汽壓力過高，應安裝減壓閥，將蒸汽調至設計或工作范圍內(nèi)。
