制鞋廠車間廢氣處理設(shè)備：在國內(nèi)鞋廠眾多，鞋子在加工生產(chǎn)過程中如鞋底注塑，粘鞋劑，油墨，油漆及溶劑中揮發(fā)出含苯廢氣，需要進行廢氣治理，廢氣主要屬于大風量、中低濃度的廢氣。而這些含苯廢氣對人體是有害的。目前對于鞋廠揮發(fā)性有機化合物(VOC)廢氣處理的控制方法有：直燃焚化法、觸媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。廢氣處理設(shè)備,噴淋塔,催化燃燒裝置,UV光解；

.活性炭吸附法

制鞋廠需要什么樣的廢氣處理設(shè)備？利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣;對于水溶性VOC氣體，用精餾將液體混合物提純;水不溶性VOC氣體，用沉析器直接回收VOC。比如，涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收；常州藍陽環(huán)保設(shè)備，活性炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機物回收利用價值較高的情況，適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

制鞋廠車間廢氣處理設(shè)備的工藝簡介：車間廢氣從氣體收集系統(tǒng)收集后，進入“活性炭吸附設(shè)備”，由于固體吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在吸附劑表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用吸附劑固體表面的吸附能力，使噴漆廢氣中的VOC與大表面的多孔性吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，經(jīng)活性炭吸附設(shè)備處理的氣體進入UV光解設(shè)備，去除有機廢氣及刺激性異味氣體后經(jīng)排氣筒高空排放；

催化燃燒法:制鞋廠需要什么樣的廢氣處理設(shè)備？其原理是將有機廢氣加熱到760度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預(yù)熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗:陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個以上(含兩個)。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作?；責崞?ldquo;放熱”后，應(yīng)立即通入適量的潔凈空氣對回熱器進行清洗(確保VOC去除率大于98%)，清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。

 在鞋廠生產(chǎn)制作過程中所使用的膠水大部分為環(huán)保膠，涂膠工序的上方或者側(cè)方需要安裝收集罩，烘干工序采用密閉收集方式，將這些集氣罩統(tǒng)一串聯(lián)到管道上，在后方加裝廢氣處理設(shè)備和離心風機以及15米煙囪。通常鞋廠產(chǎn)生的廢氣治理方法有燃燒法、吸收法、冷凝法、催化氧化法、吸附法、低溫等離子體凈化法等方法;分析如下幾種方式：

1、燃燒法：適用于可燃或高溫分解的物質(zhì)，不能回收有用物質(zhì)，但可回收熱量；

2、吸收法：適用于濃度較高、溫度較低和壓力較高VOCs廢氣；催化氧化法：設(shè)備通過破壞、分解、催化氧化把污染氣體分解為無害無味氣體；

3、冷凝法：適于廢氣體積分數(shù)10-2以上的有機蒸氣，常作為其它方法的前處理，冷凝法在5000ppm 以上方有良好的去除效率且一般常應(yīng)用在溶劑回收上；

4、吸附法：雖然選擇性強，能有效分離其他過程難以分開的混合物、能有效去除低濃度有毒有害物質(zhì)而得以廣泛應(yīng)用；

5、低溫等離子體：低溫等離子體一般用來VOC有機廢氣處理效果非常好，是利用高壓放電時候產(chǎn)生的能電子和離子，分解廢氣分子。

    制鞋廠車間廢氣處理設(shè)備的產(chǎn)品性能特點：
1、吸附效率高,能力強；
2、設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉(zhuǎn)成本低；
3、能夠同時處理多種混合有機廢氣；
4、采用自動化控制運轉(zhuǎn)設(shè)計，操作簡易、安全；
5、全密型，室內(nèi)外皆可使用。