、催化燃燒系統(tǒng)

主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測器和相應(yīng)的電動閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的有機(jī)廢氣在催化劑的作用下于280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放出大量熱量。熱量通過熱交換器對熱量再利用。

2、控制系統(tǒng)

主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：

控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號，實(shí)現(xiàn)互動連接。

    VOCs廢氣處理裝置立式催化燃燒設(shè)備全套詳細(xì)制作圖，該圖紙是中國環(huán)保之鄉(xiāng)-常州比較典型的，工藝技術(shù)已非常成熟的一套立式催化燃燒裝置設(shè)備圖紙，它主要用于活性炭吸附飽和后脫附出的高濃度污染物氣體的燃燒凈化，合適的設(shè)計(jì)工藝可以在只需要補(bǔ)充少量能源情況下維持燃燒，并且可以產(chǎn)生富裕能量，可以*分解污染物，催化燃燒的運(yùn)行費(fèi)用非常低。是目前具有再高性價(jià)比的處理工藝方式、包括裝置本體、防火閥、電加熱預(yù)熱室、催化燃燒室、泄壓裝置、溫度傳感器、連接管道閥門、儀表、催化劑等。這里提供的一套處理風(fēng)量2500m3/h的設(shè)備的詳細(xì)圖紙，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完整，結(jié)構(gòu)清晰緊湊，設(shè)計(jì)參數(shù)明確，包括電加熱安裝功率，電加熱控制形式，催化劑用量，廢氣經(jīng)過催化床的風(fēng)速，防爆裝置泄壓壓力等，可配套10000-100000風(fēng)量的廢氣處理設(shè)備使用。

                                  vocs廢氣處理催化燃燒設(shè)備安裝說明（案例圖）

    有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程。上述三個(gè)過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外能源加熱。

   有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后，在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程。上述三個(gè)過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外能源加熱。

                             vocs廢氣處理催化燃燒設(shè)備安裝說明