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更新時(shí)間：2021-11-01 18:28:03瀏覽次數(shù)：277次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線pph纏繞罐是對(duì)傳統(tǒng)聚丙烯焊罐的一種改進(jìn)替代產(chǎn)品
pph纏繞罐是對(duì)傳統(tǒng)聚丙烯焊罐的一種改進(jìn)替代產(chǎn)品。PPH材料是以普通PP為基礎(chǔ)經(jīng)β修飾的PP材料，具有均勻細(xì)膩的晶型結(jié)構(gòu)，具有良好的抗化學(xué)腐蝕性、耐磨性和絕緣性。紫外吸收劑和抗老化劑的加入，極大地提高了PPH設(shè)備的使用壽命，尤其是戶外儲(chǔ)罐，PPH纏繞罐比傳統(tǒng)PP卷焊罐壽命提高百分之50左右。PPH罐體采用較高技術(shù)擠出纏繞成型，罐體無(wú)焊縫，質(zhì)量達(dá)到較高水平。
一、罐體的擠壓纏繞制造。
卷筒系統(tǒng)是用螺旋擠壓機(jī)組加工而成的，系統(tǒng)是將PP/PPH/HDPE顆粒熱熔擠出，然后在鋼模上卷繞成罐體。
擠壓卷繞優(yōu)點(diǎn)：
生產(chǎn)率是手工操作的5-8倍。
制品整體性好，無(wú)接縫，抗腐蝕、防滲性能好。
制品平整美觀，實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價(jià)格。
③產(chǎn)品大小、形狀不限。
將紫外吸收劑和抗老劑加入到顆粒料中，使設(shè)備壽命大大延長(zhǎng)。
二、外部焊接制作。
外焊是采用進(jìn)口自動(dòng)擠壓焊接機(jī)組，使罐體應(yīng)力較大部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型。用一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐體相同的焊條熱熔于接縫處，使底罐與罐體為一體，此工藝可實(shí)現(xiàn)百分之90以上的焊接強(qiáng)度。
底焊技術(shù)特點(diǎn)：
機(jī)械加工，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
根據(jù)制品的受力特點(diǎn)，可以設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使焊縫的完整性得到充分發(fā)揮。
本產(chǎn)品具有良好的整體性，焊縫與母體為一體，耐腐蝕、防滲。
能減少飛邊，接縫平整美觀。
三、內(nèi)部焊接制作。
采用自動(dòng)長(zhǎng)臂擠出焊接工藝進(jìn)行內(nèi)部焊接，是所有工序中重要的一步。把一種全新的PP/PPH/HDPE顆粒料或焊條與罐底、罐體為一體，與罐底、罐體為一整體，原理與外焊相同，只是其設(shè)備不同而已。
內(nèi)焊技術(shù)特點(diǎn)：
機(jī)械加工，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
根據(jù)制品的受力特點(diǎn)，可以設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使焊縫的完整性得到充分發(fā)揮。
制品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、防滲性能好。
能減少飛邊，接縫平整美觀。
四、管口的安裝制作。
管子安裝是后一道工序，相當(dāng)于底焊縮小版，即使用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)，將接管與法蘭焊接成型，然后用開(kāi)孔器在罐體上開(kāi)相應(yīng)尺寸的開(kāi)孔器，后采用德國(guó)MUNSCH型手提擠出焊接。
管子安裝工藝特點(diǎn)：
機(jī)械加工，自動(dòng)化程度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
管口焊縫與罐體為一體，焊接強(qiáng)度高。
能減少飛邊，焊縫平整美觀。
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