脹差渦流傳感器3800XL-A04-X50-L70直徑25mm

安徽萬瓏電氣系列震動烈度監(jiān)測儀,振動探頭,延伸電纜,壓力容器,位置傳感器,軸振動變送器,轉(zhuǎn)速二次表,軸位移監(jiān)測儀,油箱油位監(jiān)控儀,油動機行程檢測儀,脹差監(jiān)控儀,振動監(jiān)視保護儀,轉(zhuǎn)速監(jiān)控儀 安徽萬瓏電氣

對主機、輔機設(shè)備如：汽輪機、水輪機、壓縮機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、空分機、齒輪機、磨煤機、離心泵、給水泵、循環(huán)水泵進行振動、位移、轉(zhuǎn)速狀態(tài)進行實時監(jiān)測，真正起到對這類設(shè)備進行保護。

安徽萬瓏電氣系列  軸向位移監(jiān)視保護儀用于測量旋轉(zhuǎn)機械裝置（如汽輪機、風(fēng)機、壓縮機、電機等）的轉(zhuǎn)子相對于固定部分的軸向位移。系列軸向位移（包括脹差、膨脹）監(jiān)視保護儀適合中小型旋轉(zhuǎn)機械裝置TSI的系統(tǒng)設(shè)計，輸入的信號來自萬瓏電氣系列非接觸式電渦流位移傳感器?？蓮V泛應(yīng)用于電力、機械、化工、冶金等企業(yè)。 軸向位移（包括脹差、膨脹）測量對于許多旋轉(zhuǎn)機械，包括蒸汽輪機，燃汽輪機，水輪機，離心式和軸流式壓縮機，離心泵等，軸向位移是一個十分重要的信號，過大的軸向位移將會引起過大的機構(gòu)損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內(nèi)部轉(zhuǎn)子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進行判別，如止推軸承的磨損與失效、止推法蘭的松動、平衡活塞的磨損與失、聯(lián)軸節(jié)的鎖住等。

軸位移變送器 故障監(jiān)測 監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子的軸向位置或相對熱膨脹。  

測量參量 轉(zhuǎn)子相對于軸瓦的位置位移量。  
機組類型 各種滑動軸承的旋轉(zhuǎn)機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風(fēng) 機、泵等。  
技術(shù)參數(shù) 輸 入： 軸向電渦流位移傳感器 ，1 點輸入  
頻 響： DC ～5 Hz ( －3 db ）  零 位： 可調(diào)， 全量 程1 0 0 量 程:  1mm , 2mm , 4mm 輸 出： 4～20mA 負載≦ 5 00 Ω ；或1～5V 負載≧1K Ω GAP 工作溫度： 0～50℃ 工作電壓： 24VDC 或220VAC  功 耗：≦ 10W 渦流傳感器前置器內(nèi)置的軸位移/脹差保護變送儀表，可就地安裝和導(dǎo)軌安裝，可抗惡劣環(huán)境條件。儀表內(nèi)部集成了電渦流傳感器的前置器，直接與渦流探頭、延長電纜連接即可完成軸位移變送輸出軸位置的位移值或脹差值。同時輸出兩級報警，早期發(fā)現(xiàn)、報警、保護旋轉(zhuǎn)機械和變送輸出。 適用于蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機發(fā)電機組、壓縮機、發(fā)電機、風(fēng)扇、離心機及其它各種旋轉(zhuǎn)式機械。 

安徽萬瓏電氣系列雙通道軸位移/脹差監(jiān)測儀是一款高可靠性智能型儀表，主要測量旋轉(zhuǎn)機械內(nèi)部轉(zhuǎn)子相對于固定部分的軸向位置變化量。可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙等行業(yè)的大型旋轉(zhuǎn)機械的軸向位移、脹差的測量和保護控制。

安徽萬瓏電氣系列軸位移/脹差變送器與電渦流傳感器配套使用，廣泛適用于電力、冶金、石化和造紙行業(yè)的大型旋轉(zhuǎn)機械（如汽輪機、壓縮機、電機、風(fēng)機、泵等）軸向位移的測量和保護控制?？蓪?dǎo)軌安裝和螺釘安裝，方便現(xiàn)場安裝，帶4～20mA輸出和兩路繼電器輸出，并可現(xiàn)場設(shè)定量程和報警值。

軸位移變送器配置前置器、探頭、延長電纜形成系統(tǒng)。主要監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子的軸向相對于軸瓦的位置。 
故障監(jiān)測：監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)子的軸向位置 
測量參數(shù)：轉(zhuǎn)子相對于軸瓦的位置（位移） 
機組類型：各種旋轉(zhuǎn)機械，如汽輪機，風(fēng)機，壓縮機，泵等；適用于老機組

廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)，對汽輪機、水輪機、發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機、齒輪箱等大型旋轉(zhuǎn)機械的軸的徑向振動、軸向位移、鑒相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線測量和安全保護，以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸校驗等方面

探頭對正被測量表面，它能地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，其典型結(jié)構(gòu)見圖1-5所示。

線圈是探頭的，它是整個傳感器系統(tǒng)的敏感元件，線圈的物理尺寸和電氣參數(shù)決定傳感器系統(tǒng)的線性量程以及探頭的電氣參數(shù)穩(wěn)定性。

探頭頭部采用耐高低溫的PPS工程塑料，通過“二次注塑"工藝將線圈密封其中。這項技術(shù)增強了探頭頭部的強度和密封性，在惡劣環(huán)境中可以保護頭部線圈可靠工作。頭部直徑取決于其內(nèi)部線圈直徑，由于線圈直徑取決傳感器系統(tǒng)的基本性能——線性量程，因此我們通常用頭部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2-1/4。設(shè)計了Φ5、Φ8、Φ11、Φ25、Φ35、Φ50六種標(biāo)準(zhǔn)直徑的頭部體，也可生產(chǎn)其它規(guī)格的頭部體。

探頭殼體用于支撐探頭頭部，并作為探頭安裝時的裝夾結(jié)構(gòu)。殼體采用不銹鋼制成，一般上面刻有標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應(yīng)不同的應(yīng)用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格.

探頭中心線應(yīng)與軸心線正交，探頭監(jiān)測的表面（正對探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個圓周面，見圖2-3）應(yīng)無劃痕或其它任何不連續(xù)的表面（如油孔或鍵槽等），且在這個范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍，表面粗糙度應(yīng)在0.4-0.8um之間。

除非特別說明，通常將軸的徑向振動測量探頭安裝在傳感器的線性范圍中點，對應(yīng)的前置器輸出電壓為中點電壓（線性范圍中點間隙和中點電壓值可以從校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單或校準(zhǔn)曲線中查到，一般電壓輸出傳感器線性中點電壓為-10V左右，電流輸出傳感器線性中點電流為12mA）。特別是對于軸承機器，其軸承間隙接近傳感器線性工作范圍時（建議選用線性工作范圍更寬的傳感器）。但是對于臥式機器，在機器啟動時，軸會抬高0.25mm 左右，因而在停機時安裝垂直方向探頭，應(yīng)將安裝間隙（冷態(tài)間隙）調(diào)整到傳感器的線性范圍中點偏大0.25mm左右，對應(yīng)的前置器輸出電壓可從校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單或校準(zhǔn)曲線中查到。

各探頭頭部間的安裝距離應(yīng)不小于小安裝距離。為防止兩探頭間的相鄰干擾，對于不同規(guī)格的探頭和不同的安裝方法要求其間的距離也有所不同

高頻電纜是用于連接探頭頭部到前置器（有時中間帶有延伸電纜轉(zhuǎn)接），這種電纜是用氟塑料絕緣的射頻同軸電纜，通常電纜長度有0.5m、1m、5m、9m四種選擇，當(dāng)選擇0.5m和1m時必須用延伸電纜以保證系統(tǒng)的總的電纜長度為5m或9m，至于選擇5m還是9m應(yīng)該是考慮能滿足將前置器安裝在設(shè)備機組的同一側(cè)來決定。根據(jù)探頭的應(yīng)用場合和安裝環(huán)境，探頭所帶電纜可以配有不銹鋼軟管鎧裝（可選擇），以保護電纜不易被損壞，對于安裝現(xiàn)場安裝探頭電纜無管道布置的情況，應(yīng)該選擇鎧裝。探頭電纜接頭是符合規(guī)范MILC-39012的高頻同軸接頭。探頭整體各部件通過機械變形連接，在惡劣環(huán)境中可以保證探頭的穩(wěn)定性和可靠性。

是一個電子信號處理器。一方面前置器為探頭線圈提供高頻交流電流；另一方面，前置器感受探頭前面由于金屬導(dǎo)體靠近引起探頭參數(shù)的變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨探頭端面與被測金屬導(dǎo)體間隙線性變化的輸出電壓或電流信號。

前置器統(tǒng)一一種安裝尺寸，提供兩種輸出方式：

前置器如圖1-7所示。外型尺寸：77mm*37mm*61mm安裝尺寸：面板安裝：51mm*51mm,采用四個M4*15螺栓安裝；（作為產(chǎn)品附件提供）導(dǎo)軌安裝：直接卡入DIN軌道，安裝方便。（作為產(chǎn)品附件提供） 電壓輸出：供電電源Ut:-20Vdc～ -26Vdc,輸出電壓極限：-0.7～(Ut+1)V；線性范圍輸出起始電壓：-2V。（一般為：-2～-18Vdc輸出）電流輸出：供電電源Ut:+18Vdc～+30Vdc,輸出電流：4-20mA。探頭插座是與探頭和延伸電纜接頭同一系列的高頻插座，電源、輸出端子是標(biāo)準(zhǔn)的重載隔離型三端接線端子。前置器外殼是用鋁鑄造而成，表面已進行噴塑處理。為了屏蔽外界干擾，在前置器內(nèi)部已將殼體與信號公共端（信號地）連接；在底板和安裝孔處都加裝了工程塑料絕緣，這樣可以保證在安裝前置器時，使前置器殼體與大地隔離（即所謂“浮地"）。將工程塑料底板扳開，可以對前置器進行校準(zhǔn)（校準(zhǔn)的詳細介紹見第三章），除非需要進行傳感器系統(tǒng)重新校準(zhǔn)或前置器出現(xiàn)故障，一般不要打開底板。

被測體表面加工狀況的影響

不規(guī)則的被測體表面，會給實際的測量值造成附加誤差，特別是對于振動測量，這個附加誤差信號與實際的振動信號疊加一起，在電氣上很難進行分離，因此被測表面應(yīng)該光潔，不應(yīng)該存在劃痕、洞眼、凸臺、凹槽等缺陷（對于特意為鑒相器、轉(zhuǎn)速測量設(shè)置的凸臺或凹槽除外）。通常，對于振動測量被測表面粗糙度Ra要求在0.4um-0.8um之間（API670標(biāo)準(zhǔn)推薦值），一般需要對被測面進行衍磨或拋光；對于位移測量，由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均效應(yīng)，可稍放寬（一般表面粗糙度Ra不超過0.8um-1.6um）。

被測體材料的影響

   傳感器特性與被測體的導(dǎo)電率和導(dǎo)磁率有關(guān)，當(dāng)被測體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時，要抵消部分渦流效應(yīng)，使得傳感器感應(yīng)靈敏度低；而當(dāng)被測體為非導(dǎo)磁或弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應(yīng)弱，因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。圖1-9列出了同一套傳感器測量幾種典型材料時的輸出特性曲線

鑒相器測量是通過在被測軸上設(shè)置一個凹槽或凸鍵，稱著鑒相標(biāo)記。當(dāng)這個凹槽或凸鍵轉(zhuǎn)到探頭安裝位置時，相當(dāng)于探頭與被測面間距突變，傳感器會產(chǎn)生一個脈沖信號，軸每轉(zhuǎn)動一圈，就會產(chǎn)生一個脈沖信號，產(chǎn)生的時刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。同時通過對脈沖計數(shù)，可以測量軸的轉(zhuǎn)速；通過將脈沖與軸的振動信號比較，可以確定振動的相位角，用于軸的動平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。

凹槽或凸鍵要足夠大，以使得產(chǎn)生的脈沖峰峰值不小于5V（API670標(biāo)準(zhǔn)要求不小于7V）。一般若采用Φ8探頭，則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm（推薦采用2.5mm以上）、長度應(yīng)大于10mm。凹槽或凸鍵應(yīng)平行于軸中心線，其長度盡量長，以防止當(dāng)軸向竄動時，探頭對著凹槽或凸鍵。

探頭頭部線圈中通過電流時，在頭部周圍會產(chǎn)生交變電磁場，因此在安裝時要注意兩個探頭的安裝距離不能太近，否則兩探頭之間會通過電磁場互相干擾（如圖2-6所示），在輸出信號上迭加兩探頭的差頻信號，造成測量結(jié)果的失真，這種情況稱之為相鄰干擾。排除相鄰干擾有關(guān)的因素；被測體的形狀、探頭的頭部直徑以及安裝方式。通常情況下探頭之間的小距離見表

在機器內(nèi)部安裝支架，對探頭規(guī)格要求比較靈活，而且探頭安裝支架通常采用角鋼就可以實現(xiàn)，但是在選擇角鋼的規(guī)格時，應(yīng)使角鋼的強度盡量高，否則就有可能由于支架的振動造成附加誤差，如圖2-9所示。對于幾種常規(guī)探頭，推薦采用的角鋼尺寸見表2-3所示，加工形狀如圖2-8所示（本公司可提供加工好的支架），其它規(guī)格的探頭安裝支架可參照加工。在現(xiàn)場安裝時，可以用錘子敲打支架，同時用示波器觀察前置器的輸出信號來檢查其諧波頻率的大小。一般要求諧波頻率至少為機器轉(zhuǎn)速的十倍，才能保證測量的準(zhǔn)確性