Q361F/Q367F全焊接球閥全通徑焊接球閥廠家

【碩翔全通徑焊接球閥用途】
全焊接球閥采用板材鍛壓后焊接而成，重量比栓接結(jié)構(gòu)輕10~20百分之左右，閥門體積也較小。同時也減少了閥門外漏點(diǎn)，提高了閥門的使用可靠性。選用不同的驅(qū)動方式可滿足不同工礦對閥門的控制要求。全焊接球閥廣泛應(yīng)用于含硫化氫等腐蝕嚴(yán)重的tianran氣長輸管線及埋地管線，具有較長的使用壽命。
【碩翔全通徑焊接球閥基本特點(diǎn)】
1、由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的，所以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng)，在標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。
2、球體的加工過程有的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測，所以球體的加工精度高。
3、由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣，不會出現(xiàn)應(yīng)力不均，也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。
4、密封環(huán)本體采用含量25百分之Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì)，保障無泄漏。
5、直埋式焊接球閥可以直接埋于地下，不用建高大型閥門井，只需在地面上設(shè)置小型淺井，大大節(jié)省施工費(fèi)用及工程時間。
6、全焊接球閥可根據(jù)管道的施工及設(shè)計(jì)要求，調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。
7、球體的加工精度非常jingmi，操作輕便，無不良干涉。
8、在全焊接球閥正常操作、使用情況下，使用壽命在15年以上。
【碩翔全通徑焊接球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)規(guī)范： API 6D API 608 BS 5351 GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長度： ASME B16.10 GB/T12221
法蘭連接： ASME B16.5 GB/T9113
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 13927 API 598 API 6D
【碩翔全通徑焊接球閥性能參數(shù)】
工作壓力(MPa) 1.6~42.0 (Calss150-Calss2500)
口徑(mm) DN15-DN1200 1/2″-48″
適用介質(zhì) 水、油、氣、醋酸類、硝酸類等其他介質(zhì)
可選材料 閥體 A105 F304 F316 低溫鋼
球體 WCB CF8 CF8M 低溫鋼
閥桿 2Cr13 F304 F316 低溫鋼
密封面 PTFE RPTFE PEEK NYLON
填料 柔性石墨

全焊接球閥碩翔牌不會有外部泄漏現(xiàn)象，由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及咖彈簧構(gòu)成的,以對壓力和溫度的變化適應(yīng)能力強(qiáng),標(biāo)注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。球體的加工過程有的計(jì)算機(jī)檢測儀跟蹤檢測,以球體的加工精度高。由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,會出現(xiàn)應(yīng)力不均,不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形，管道耐老化。密封環(huán)本體采用含量20%C(碳素)的PTFE材質(zhì)，保障無泄漏(0%)。
焊接結(jié)構(gòu)特性
1、閥體通過一條環(huán)焊縫將主閥體和側(cè)體焊接成一體。
2、閥體焊接采用埋弧自動焊和U型焊接坡口，配臺以空冷或風(fēng)冷方式進(jìn)行焊接，紅外線焊接層溫度控制，多道焊接層，確保焊接層的成焊質(zhì)。
3、采用超窄間隙焊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，符臺ASM正規(guī)范中關(guān)于免于焊后熱處理的焊接工藝結(jié)構(gòu)的規(guī)定。
4、焊接時采用焊劑，顆粒度較細(xì)，脫渣性好，滿足韌性焊縫金屬性能。
5、的無損檢測工序，以及按NACE抗硫要求進(jìn)行表面硬度檢測．確保焊接質(zhì)量。
閥體結(jié)構(gòu)
1.閥體采用全焊接結(jié)構(gòu)，不會有外部泄漏等現(xiàn)象，閥門結(jié)構(gòu)更緊湊，便于安裝施工。
2.低操作扭矩：閥門采用具有自潤滑的背襯PTFE的金屬軸套，摩擦力矩小，確保閥門在低扭矩的情況下進(jìn)行操作。
3.雙截?cái)嗪团判构δ?DBB)：閥門處在關(guān)閉位置而且球體的兩側(cè)同時受壓，閥體中腔的介質(zhì)（氣體或液體）可以從排泄閥處泄放(AP16D10節(jié))。
4.雙活塞效應(yīng)閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：閥座的兩側(cè)在壓力的作用下均可密封（雙活塞效應(yīng)），雙面密封的閥座設(shè)計(jì)特點(diǎn)在于一旦上游闡座損壞而泄漏，介質(zhì)壓力進(jìn)入閥腔作用于下游側(cè)，將閥座推向球體緊密接觸，使下游閥座照樣能密封。
5.可靠的閥座密封：采用浮動閥座結(jié)構(gòu)，閥座可以沿閥門的中軸線自由浮動。閥門為雙向密封，在低壓條件下，通過問座后的彈簧加載獲得初始密封。隨著管線壓力的增加，補(bǔ)充了閥座圈后的彈簧力，使閥座與球體保持緊密接觸，達(dá)到可靠的密封效果。閥座密封采用組臺密封結(jié)構(gòu)，初級密封能有效地防止固體顆粒對密封面的損壞，次級密封是橡膠圈密封，能閥門選到“零"泄漏的密封要求。根據(jù)運(yùn)行工況．閥座亦可采用嵌入聚合體工程塑料密封件。
6.緊急閥座密封系統(tǒng)閥門的閥座設(shè)計(jì)有緊急密封系統(tǒng)。當(dāng)軟密封面受損出現(xiàn)微量泄漏時，通過輔助密封注射系統(tǒng)，當(dāng)現(xiàn)場管線帶壓下向閥門密封面注射密封劑，起到暫時的輔助密封。當(dāng)輸送的介質(zhì)中含有少量固體顆粒時，為保護(hù)密封面或降低操作扭矩，可通過該注射系統(tǒng)注射清洗劑或潤滑劑，對密封面進(jìn)行必要的清洗或潤滑處理。同時在注脂閥底部設(shè)計(jì)有一單向閥．確保介質(zhì)不會從該位置泄漏。
7.輕便快捷的操作方式：手動采用新型蝸輪組合操作方式，比普通管網(wǎng)式蝸輪箱操作捷輕便，方便現(xiàn)場操作。固定球閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)為手動、氣動、電動、氣液聯(lián)動等供用戶選配。工廠負(fù)責(zé)總體裝配質(zhì)量、運(yùn)輸、現(xiàn)場調(diào)試等。
全通徑全焊接球閥用途
城市煤氣：煤氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。
集中供熱：大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、直線。
熱交換機(jī)：管道及各回路啟閉。
鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道等。
各種工業(yè)設(shè)備：各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。