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泰興市密煉機(jī)開煉機(jī)機(jī)械有限公司
產(chǎn)品型號(hào)X(S)K-400
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式:孫紅友查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-03-06 09:34:31瀏覽次數(shù):557次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線布局形式 | 其他 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
---|---|---|---|
工作方式 | 剪切混合器 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
料筒運(yùn)動(dòng)方式 | 二維 | 每次處理量范圍 | 11-100kg |
生產(chǎn)能力 | 500kg/次 | 適用物料 | 其他 |
外形尺寸 | 5000*1500*1500mm | 物料類型 | 其他 |
物料粒度 | 50目 | 卸料方式 | 螺桿擠壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 | 整機(jī)重量 | 10000kg |
最大裝料量 | 60kg |
16寸開煉機(jī)-400型橡膠煉膠機(jī)
橡膠加工密煉機(jī)的混煉及工藝
摘 要:與橡膠開煉機(jī)相比,在橡膠混煉過程中,密煉機(jī)進(jìn)行混煉的時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,且操作容易,能夠很好的克服粉塵飛揚(yáng),大大減少了配合劑的損失,也降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著生產(chǎn)工藝不斷提高,橡膠密煉機(jī)產(chǎn)品在不斷發(fā)展完善中。
16寸開煉機(jī)-400型橡膠煉膠機(jī)
橡膠加工密煉機(jī)的混煉及工藝
與橡膠開煉機(jī)相比,在橡膠混煉過程中,密煉機(jī)進(jìn)行混煉的時(shí)間短,生產(chǎn)效率高,且操作容易,能夠很好的克服粉塵飛揚(yáng),大大減少了配合劑的損失,也降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著生產(chǎn)工藝不斷提高,橡膠密煉機(jī)產(chǎn)品在不斷發(fā)展完善中。
混煉過程就是將各種配合劑均勻地分散在橡膠中,以形成一個(gè)以橡膠為介質(zhì)或者以橡膠與某些能和它相容的配合組分的混合物為介質(zhì),以與橡膠不相容的配合劑為分散相的多相膠體分散體系的過程
橡膠的混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,也就是將各種配合劑借助煉膠機(jī)機(jī)械力的作用均勻分散于橡膠中的過程,即將各種配合劑均勻分散在橡膠中,以形成一個(gè)以橡膠為介質(zhì)或者以橡膠與某些能和它相容的配合組分(配合劑等 )的混合物為介質(zhì),以與橡膠不相容的配合劑(如粉體填料、氧化鋅、顏料等)為分散相的多相膠體分散體系的過程,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相,它是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。
1. 橡膠加工密煉機(jī)的混煉技術(shù)
橡膠在煉膠機(jī)上使各種配合劑均勻地分散到生膠或塑煉膠中的工藝過程稱為混煉,經(jīng)混煉制成的膠料稱為混料膠。
混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝,是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。
即通過機(jī)械作用使生膠或塑料膠與各種配合劑均勻混合的過程。橡膠的混煉是為提高橡膠制品的物理機(jī)械性能,改善加工成型工藝,降低生產(chǎn)成本,需要在生膠或塑料膠中加入各種配合劑,如填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑、硫化劑、防老劑、防焦劑等,這些配合劑有固體、液體等材料,將所加入的各種配合劑分散均勻,確保膠料的性質(zhì)一致。
對(duì)混煉工藝的具體技術(shù)要求是:配合劑分散均勻,使配合劑特別是炭黑等補(bǔ)強(qiáng)性配合劑達(dá)到的分散度,以保證膠料性能一致?;鞜捄蟮玫降幕鞜捘z,其質(zhì)量對(duì)進(jìn)一步加工和制品質(zhì)量有重要影響。
若橡膠加工混煉不良,其膠料就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,比如焦燒、噴霜等,使壓延、壓出、涂膠、硫化等工序難以正常進(jìn)行,并導(dǎo)致成品性能下降。
橡膠的混煉過程包括四個(gè)階段:混入、分散、混合、塑化。
生膠或塑料膠在煉膠機(jī)中受到剪切和拉伸的作用產(chǎn)生流變和斷裂、破碎,與配合劑充分接觸,使其混入。
這一過程稱為潤濕階段或吃粉階段?;烊胂鹉z后的配合劑在機(jī)械力的作用下進(jìn)一步被破碎成微小尺寸的細(xì)粒,同時(shí)增加接觸面面積并進(jìn)一步提高混合均勻性。所以又稱微觀分散。
各種配合劑在生膠或塑煉膠中均勻分布的過程。所謂混合,是指僅增加配合劑在膠料中的分布均勻性,而不改變其粒子的尺寸大小,這一過程又稱為宏觀分散或簡(jiǎn)單混合。
16寸開煉機(jī)-400型橡膠煉膠機(jī)
混煉的質(zhì)量是對(duì)膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響,混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。
這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前廣泛的方法。
混煉膠制備的一般工藝流程:配合劑補(bǔ)充加工→生膠及配合劑稱量→混煉→質(zhì)量檢測(cè)。
混煉是將將橡膠(生膠)與各種配合劑在煉膠機(jī)內(nèi)混合均勻的橡膠加工工藝。為了能夠?qū)⒎蹱钆浜蟿┘尤胂鹉z中,生膠須先經(jīng)塑煉,提高其塑性及流動(dòng)性?;鞜掃^程是橡膠加工基本的過程,加入配合劑后的混煉膠料的質(zhì)量,對(duì)半成品的工藝性能和成品質(zhì)量均具有決定性影響。
橡膠混煉過程就其本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程,粒狀配合劑呈分散相,生膠呈連續(xù)相。在混煉過程中,橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。
通過混煉,橡膠與配合劑起了物理及化學(xué)作用,形成了新的結(jié)構(gòu)。
2. 橡膠混煉配合劑的潤濕分散性能
在橡膠行業(yè)中,由于生膠粘度很高,為了讓各種配合劑均勻混合和分散,必須要使用煉膠機(jī)的強(qiáng)烈的機(jī)械作用來進(jìn)行混合。這種煉膠機(jī)的功用類似干粉砂漿設(shè)備里面的混合機(jī),主要用于進(jìn)行均勻混合操作的。
在操作過程中,使用各種配合劑,但由于其表面性質(zhì)的區(qū)別,配合劑對(duì)于橡膠的活性也都不一致,按照表面特性,配合劑可以分為三種,一種是具有疏水性,如各種炭黑等。
前者表面特性與生膠不同,因此不易被橡膠潤濕;后者表面特性與生膠相近,易被橡膠潤濕。為獲得良好混煉效果,對(duì)親水性配合劑的表面須加以化學(xué)改性,以提高它們與橡膠作用的活性,使用表面活性劑即可起到此種作用。
另外一種是親水性,如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等;使用混煉的目的其實(shí)就是為了提高橡膠產(chǎn)品的使用性能,改進(jìn)生產(chǎn)工藝以及降低生產(chǎn)成本,在這種要求下,必須使用各種配合劑,混煉不良,膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均,膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象,使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行,并且很可能還會(huì)導(dǎo)致成品橡膠產(chǎn)品性能下降。
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