施工周期：20—30天。耐蝕性能介質(zhì)名稱耐蝕性能硫酸≤60%耐醋酸≤10%耐≤31%耐鉻酸≤10%耐≤10%耐混合污水耐備注：常溫以上只是部分耐防腐介質(zhì),不應(yīng)視為產(chǎn)品規(guī)格,詳情。施工方案：為保證玻璃鱗片膠泥涂裝，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。

　　由于玻璃鱗片防腐漆比較,冬季或氣溫太低不易施工,由于氣溫低施工,容易造成攪拌困難,涂刷不勻?？蛇m用上涂：環(huán)氧面漆,聚氨酯面漆。涂裝可采用無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂或輥涂。玻璃鱗片的結(jié)構(gòu)：玻璃鱗片是一種橫縱比高達(dá)30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結(jié)構(gòu)，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)在,防腐涂料將進(jìn)入發(fā)展成長的時(shí)期,其規(guī)模,品種,性能都將大幅。與此同時(shí),防腐涂料的競爭規(guī)模也必將擴(kuò)大,競爭態(tài)勢愈加明顯,合作也愈發(fā)重要。

*,玻璃鱗片是一種非常好的防腐材料,它具有非常的防腐性能可以使物體不容易造成介質(zhì)的擴(kuò)散,從而避免了腐蝕,分離,鼓泡,剝離等現(xiàn)象對物體的。

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　　環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥主要由環(huán)氧樹脂，玻璃鱗片，助劑，固化劑，組成。鱗片填料能屏蔽水、氧、離子等腐蝕因子的透過，切斷漆膜中的毛細(xì)孔?；ハ嗥叫薪化B的鱗片在漆膜中起到迷宮效應(yīng)，腐蝕因子滲入漆膜的途徑，涂層的防蝕能力。

　　,信譽(yù)雙保障；特點(diǎn)：耐化學(xué)性,耐熱性,耐溶劑性優(yōu)良同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式（刷涂,噴涂等）；應(yīng)用：VEGF-150鱗片材料的配套面涂表面光亮,可防止粘附物且易清洗封閉VEGF-130鱗片材料襯里表面,鱗片材料的耐腐蝕。

長期使用建議溫度：LZV-1濕態(tài)200℃,干態(tài)230℃；LZV-2濕態(tài)150℃,干態(tài)180℃；LZV-3濕態(tài)120℃,干態(tài)140℃；LZV-4濕態(tài)100℃,干態(tài)130℃；

我國每年金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國民生產(chǎn)總值的4%,每年腐蝕損失超過火災(zāi),風(fēng)災(zāi)和地震造成損失的總和。長期以來,為了腐蝕的損失,人們采取了很多措施,如金屬的電化學(xué)保,腐蝕介質(zhì)處理法,覆蓋層保等等。但迄今為止普遍,經(jīng)濟(jì),實(shí)用的保護(hù)措施還是涂料保護(hù),涂料防腐以其施工簡便,經(jīng)濟(jì)適用,不受設(shè)備面積,形狀的約束以及具有一定的裝飾效果等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。目前普通金屬表面涂敷的防腐蝕涂層常采用的是溶劑型涂料,盡管它們具有腐蝕的作用,但由于它們含有對人體易造成損害的有機(jī)物和重金屬,造成了污染問題,同時(shí)溶劑易燃,易爆的特點(diǎn)給帶來了不安全的隱患。隨著人們對環(huán)保意識的日益增強(qiáng),水性涂料成為涂料發(fā)展的重要方向和研究熱點(diǎn)。

玻璃鱗片漆是以具有很好的耐化學(xué)性能玻璃鱗片為主要防銹顏料的涂料。玻璃鱗片是一種極薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,破碎,碾磨及篩選等制備工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐腐持久性。結(jié)構(gòu)由于是熔融玻璃處在拉伸力的狀態(tài)下,進(jìn)行急速冷卻而制得,因此,其玻璃鱗片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與玻璃纖維的十分相似,并非*是一種的結(jié)構(gòu),而是一種亞的結(jié)構(gòu)。玻璃鱗片的性能,與逐漸冷卻的平板玻璃有所不同,它的強(qiáng)度要比普通玻璃板的大得多。

玻璃鱗片防腐涂層應(yīng)具有良好的耐腐蝕性及抗?jié)B透性能,因此鱗片樹脂材料的選用原則應(yīng)該主要考慮選用的鱗片樹脂基體粘結(jié)劑,是否具有抗介質(zhì)腐蝕和抗?jié)B透的能力,以及它與填料及基層面材的粘結(jié)能力等因素。

可以采用各種規(guī)格的熱固性樹脂,例如環(huán)氧樹脂,聚酯樹脂,基酯樹脂,酚醛樹脂及呋喃樹脂等,作為玻璃鱗片涂層的基體粘結(jié)劑。

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