實驗型冷凍干燥機就是將含水物質，先凍結成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質的方法。

在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出。冷凍干燥機的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經過冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度，達到干燥的要求。

FD-1A-50實驗型冷凍干燥機在低溫和真空條件下，將冷凍樣品中的水份等溶劑通過升華的方式移出樣品，zui終使樣品呈干燥狀態(tài)。在整個凍干過程中，樣品空間結構沒有改變，極易重新溶解，從面保證了樣品的活性，因而對于一些不耐熱的物質，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥非常適宜。

主要特點：

◆全封閉壓縮機，高效可靠，噪音低
◆冷阱開口大，帶樣品預凍功能。
◆冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔耐腐蝕。
◆設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。
◆*充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。
◆臺式設計，緊湊，占用臺面小。
◆外形美觀，人體工學設計，操作方便。
◆透明干燥室，模具注塑制造，非粘接，無泄漏。
◆標準真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。
◆數字顯示溫度及真空度。
◆樣品溫度顯示（可選配）。

優(yōu)勢說明：

目前市場上干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品一般都存在體積縮小、質地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質發(fā)生變性、失活，有些物質甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期降低產品的殘余水份含量時，才讓產品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。凍干機相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時，物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現象。

* 由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中。升華時，溶于水中的溶解物質就析出，避免了一般干燥方法中因物料內部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現象。

* 干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質得到了保護。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產品能*保存而不致變質。

* 因物料處于凍結狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故熱能的利用很經濟。

正所謂沒有*的技術，真空冷凍干燥技術的主要缺點是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費用和運轉費用都比較高。因此客戶可根據自身需求合理采購所需設備。