YJ-61鐵系磷化液
應(yīng)用說(shuō)明:本品系常溫條件下使用的鋼鐵表面涂裝前的鐵系磷化液,磷化成膜時(shí)間短、處理溫度低、操作工藝范圍寬,磷化膜呈藍(lán)色至彩虹色,且無(wú)掛灰或掛灰甚少,浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗均可,適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、儀器儀表、家具家用電器、五金飾品及工具等行業(yè)的鋼鐵工件電泳、噴塑、噴漆等涂裝前的表面磷化處理。
常溫鐵系磷化液 噴涂防銹覆膜劑
主要特點(diǎn)
●使用本品處理的鋼鐵表面能快速上膜,工藝簡(jiǎn)單。
●使用本品處理的鋼鐵表面的磷化膜致密且耐蝕性比較強(qiáng),增強(qiáng)了基體與涂層的結(jié)合力。
●常溫使用且可循環(huán)使用且使用壽命長(zhǎng),操作范圍寬、控制比較簡(jiǎn)單;本品綜合成本低,勞保環(huán)保好。
設(shè)備材質(zhì) YJ-61鐵系磷化液槽體材質(zhì):應(yīng)為厚壁塑料板、不銹鋼等制造。
常溫鐵系磷化液 噴涂防銹覆膜劑
*標(biāo)準(zhǔn)處理工藝流程
工件→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗(電泳用,噴塑?chē)娖崾÷裕?rarr;干燥(或熱水洗)
注:水洗要使工件在水洗槽中來(lái)回上下循環(huán)漂洗多次;工件表面磷化成膜后應(yīng)直接進(jìn)行干燥,也可用90℃以上的熱水浸泡5分鐘以增強(qiáng)磷化膜的抗蝕、抗壓的性能;平時(shí)添加量視工作量多少、處理工件顏色及PH值的變化而定;水洗池要保持水質(zhì)干凈,各工序間的間隔處理時(shí)間要盡可能短;建議每6個(gè)月更換槽液重新建浴。
主要技術(shù)工藝參數(shù)
序 號(hào) | 項(xiàng) 目 | 指 標(biāo) |
1 | 性 狀配 比 | 淡綠色透明液體,酸性 |
2 | 使用方法 | 5%建浴、常溫~85℃、浸漬2~25 min、噴淋1~3 min |
3 | 酸度 | 總酸度16±3pt 游離酸度4.0±0.5pt |
4 | 槽液PH值 | 2.0 ~ 3.5(可以用LF-531中和劑調(diào)節(jié)) |
6 | 安全性及儲(chǔ)存 | 不燃、不爆、對(duì)人體無(wú)害;密封置干燥陰涼處,保質(zhì)期叁年 |
技術(shù)參數(shù)檢測(cè)
總酸度(T.A)的測(cè)定: 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中,加*指示劑5~6滴,用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣呈粉紅色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)就是總酸度的點(diǎn)數(shù)。
游離酸度(F.A)的測(cè)定: 用吸移管取10ml處理液放入燒杯中,加入溴酚藍(lán)5~6滴,用0.1N氫氧化鈉滴定至試樣從黃色變成紫藍(lán)色。到達(dá)滴定終點(diǎn)時(shí)耗用的0.1N氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)液毫升數(shù)是游離酸度的點(diǎn)數(shù)。
注意事項(xiàng):本處理槽液為酸性溶液,可循環(huán)使用,隨酸洗環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)處理廢水即可。
安全措施:本劑是酸性物質(zhì),有細(xì)微的腐蝕性,應(yīng)帶耐酸堿手套操作,注意勞動(dòng)保護(hù)。在清洗過(guò)程中應(yīng)避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi),否則立即用大量潔凈水沖洗,感覺(jué)不適時(shí)應(yīng)及時(shí)就醫(yī)醫(yī)治。
儲(chǔ)運(yùn)方法:密封置干燥陰涼通風(fēng)處;保質(zhì)叁年,按照普通化學(xué)品運(yùn)輸即可。
包裝:25公斤/塑料桶包裝。