HR15N/30N/45N/15T/30T/45T鉆石牌標準表面洛氏硬度塊 硬度標準塊“表面洛氏硬度計是洛氏硬度計的一種,采用更小的試驗力, 用于測試普通洛氏硬度計無法測試的細、小、薄試樣,具有表面硬化層的工件及要求壓痕盡量小的工件。"
HR15N/30N/45N/15T/30T/45T鉆石牌標準表面洛氏硬度塊 硬度標準塊
表面洛氏硬度試驗采用三種試驗力,兩種壓頭,它們有6種組合,對應于表面洛氏硬度的6個標尺。表面洛氏硬度試驗是對洛氏硬度試驗的一種補充,在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時,就應改用表面洛氏硬度試驗。這時采用與洛氏硬度試驗相同的壓頭,采用只有洛氏硬度試驗幾分之一大小的試驗力,就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結(jié)果。表面洛氏硬度的N標尺適用于類似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD測試的材料;T標尺適用于類似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG測試的材料。
有一些標尺(如含N、T、W、X、Y的標尺)是對洛氏硬度試驗的補充,由表面洛氏硬度試驗得出。因為在采用洛氏硬度試驗時,當遇到材料較薄,試樣較小,表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層等情況時,就應改用表面洛氏硬度試驗。
之所以分出這么多種標尺,是因為在標尺的使用中,越靠近上下限就越不準。
HR15N/30N/45N/15T/30T/45T鉆石牌標準表面洛氏硬度塊 硬度標準塊
HRC標尺的使用范圍是20~70HRC,當硬度值小于20HRC時,因為壓頭的圓錐部分壓入太多,靈敏度下降,這時應改用HRB標尺。盡管HRC標尺的上限值為70HRC,但是當試樣硬度大于67HRC時,壓頭頂部承受的壓力過大,金剛石容易損壞,壓頭壽命會大大縮短,所以在測量偏HRC標尺上限的硬度時,應使用HRA標尺,因為HRA的上限范圍同HRC相當,但試驗力要小很多。
HRA標尺的使用范圍是20-88HRA,由美國標準ASTM E140可以獲得以下?lián)Q算關(guān)系:27HRA≈30HRB;60HRA≈100HRB≈20HRC;85.6HRA≈68HRC;可見,在同等數(shù)值的情況下,對應標尺的硬度由高到低為C、A、B,但HRA標尺的測試范圍廣,基本包含了HRB和HRC,涵蓋了從軟鋼(HRB)、硬鋼(HRC)到硬質(zhì)合金的硬度范圍。但事實上,HRA標尺很少用于測試軟鋼,主要用于測試薄硬鋼板、深層滲碳鋼和硬質(zhì)合金。在硬質(zhì)合金方面,由于技術(shù)進步,有些材料硬度已達到93-94HRA,材料硬度超出HRA的測量范圍上限已成為慣例。依借于HRA標尺測試范圍廣的特性,在使用洛氏硬度計測試鋼試樣時,如果不知試樣是軟鋼還是硬鋼,可先用HRA標尺試測一下,當硬度值小于60HRA時可改用HRB標尺,當硬度值大于60HRA時可改用HRC標尺。
HRB標尺的使用范圍是20~100HRB,當硬度值低于20HRB時,由于鋼球的壓入深度過大,金屬蠕變加劇,試樣在試驗力作用下的變形時間延長,測試值準確度降低,此時應改用HRF標尺。當硬度值大于100HRB時,因為鋼球壓入深度過淺,靈敏度降低,精度下降,此時應改用HRC標尺。在使用HRB標尺測試鋼試樣時,一個特別值得注意的地方是:當預先不知道試樣是軟鋼還是硬鋼時,決不可使用HRB標尺做測試,因為用鋼球壓頭誤測了淬火鋼,鋼球就可能會變形,鋼球壓頭就會損壞,這是鋼球壓頭損壞的主要原因。遇到這種情況時應先用金剛石壓頭,用HRA標尺測試一下,再決定是用HRB還是用HRC。
HRF標尺的使用范圍是60~100HRF。HRF標尺是國外使用較多的一個標尺,它是測試純銅和較軟的銅合金材料很好的檢測手段。但是在中國,也存在標準硬度塊短缺的問題,它的應用也受到了限制。
HRG標尺適用于HRB值接近100的材料,對于鈹青銅、磷青銅、可鍛鑄鐵這些硬度范圍介于HRB標尺 和HRC標尺低端的材料,如果改用HRG標尺,就可以大大改善測試的靈敏度,提高測試精度。
