ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵爐枕料枕料架
可用溫度：950℃
高溫強度和抗熱疲勞性較好。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構件。
化學成分：
C：0.26~0.36；Mn：11.0~13.0；Si：1.60~2.40；Cr：17.0~20.0；N：0.22~0.28；P：≤0.06；S：≤0.04；
力學性能：
鑄態(tài)
屈服強度：---；抗拉強度：≥490Mpa；伸長率：---；

ZG30Cr18Mn12Si2N墊鐵爐枕料枕料架，這類廠商能夠與下游客戶建立的*合作關系，在市場競爭中處于較有利的地位，企業(yè)效益較好。那么壓鑄件在焊接時應注意什么呢(1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化，且氧化鋁的熔點高、非常，不易消除，阻礙了母材的熔化和熔合。
鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產生氣孔。壓鑄件焊接前應采用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。(2)鋁及鋁合金在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量多的消耗于金屬其他部位，為了焊接接頭，應當盡量采用能量功率大的能源或采用預熱等工藝措施。
(3)鋁凝固時的體積收縮率較大，焊接壓鑄件的變形和應力較大，因此，需采取預防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區(qū)的強度下降。生產中可采用焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。
(4)鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態(tài)時，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時判定難，合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。(5)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成孔。

嚴格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。壓鑄件生產設備操作需求1、開機前（1）查看門應靈活，查看前限位開關（吉制、應正常：接通機器電源開關，關上前，觀察電氣箱內PLC相應的輸出信 燈，燈亮表示正常，燈不亮應停機查看相應線路。
（2）查看緊迫停機按鈕應正常，查看油壓系統(tǒng)總壓力、各種功用參數(shù)的設定應符合工作需求。2、開機中（1）禁止將手壓鑄件生產設備型（模）具內或徒手從中取物料。（2）未經許可，禁絕任意機器設定參數(shù)，應由人員。