程序操控真空高溫爐廣泛用于金屬材料在低真空、還原性、保護(hù)性氣氛下的熱處理，也可以用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝研制之用。爐內(nèi)保溫材料采用氧化鋁陶瓷纖維，體溫節(jié)能效果良好，外封閉式真空罐并帶雙層水冷系統(tǒng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，操作方便。

詳細(xì)介紹

程序操控真空高溫爐真空淬火爐；真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。

1真空油淬爐適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理。其主要特點(diǎn)是適用的材料范圍廣、淬透性強(qiáng)、成本低、淬火油可重復(fù)使用。不足之處有；變形量相對(duì)要大一些，工件后續(xù)需要清洗。真空油淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為雙室爐和三室爐等。

2真空高壓氣淬爐適用于高速鋼、不銹鋼、模具鋼等一些淬透性比較好的材料的真空熱處理，特點(diǎn)是零件變形量小、零件熱處理后不需要清洗。不足之處有淬火氣體不能回收、成本較高。真空高壓氣淬爐從結(jié)構(gòu)上可分為臥式和立式兩種。臥式可分為單室、雙室和三室等。立式的適用環(huán)形狀、筒狀和長(zhǎng)桿狀零件的熱處理。真空高壓氣淬爐淬火壓力一般為2bar～10bar。根據(jù)用戶的需要可選擇零件適用于壓力的爐型。

真空回火爐：真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般采用鎳鉻帶加熱溫度為800℃。真空回火爐一般適用要求回火后零件表面光亮、沒有氧化色。

真空退火爐：真空退火爐可分為單室、雙室和立式。熱處理爐根據(jù)零件材料可選擇中高溫和低溫，（中高溫800℃～1350℃、低溫800℃）。

SV2系列真空箱式爐廣泛用于金屬材料在低真空、還原性、保護(hù)性氣氛下的熱處理，也可以用于特殊材料的熱處理，如碳制品的碳化工藝研制之用。爐內(nèi)保溫材料采用氧化鋁陶瓷纖維，體溫節(jié)能效果良好，外封閉式真空罐并帶雙層水冷系統(tǒng)，整機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，操作方便。
程序操控真空高溫爐系列真空箱式爐設(shè)計(jì)真空度，高可以達(dá)10^-6 Pa。
SV2系列真空箱式爐，可以根據(jù)需要的爐膛尺寸、真空度和使用溫度定制。
可選配置：
1、根據(jù)所需真空度可選配不同的真空機(jī)組。
2、根據(jù)所需選配無紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控機(jī)系統(tǒng)。
3、根據(jù)所需操控人機(jī)界面（觸摸屏）。
SV2系列：常規(guī)規(guī)格與參數(shù)

型號(hào)	加熱元件	爐膛尺寸(mm)	真空度（Pa）
SV2	電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒/鉬帶/鉬棒	100100100	1——10^-6
SV2	電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒/鉬帶/鉬棒	200150150	1——0^-6
SV2	電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒/鉬帶/鉬棒	300200200	1——10^-6