TYL長(zhǎng)軸液下泵是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及在TY泵的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)改造的，泵接軸方式：長(zhǎng)軸分成二節(jié)或多節(jié)加工，接軸端每一端均車內(nèi)螺紋，兩軸通過(guò)螺柱連接，外面通過(guò)接軸套及接軸鍵固定其位置。這樣長(zhǎng)軸靠接軸鍵傳遞扭矩，螺柱傳遞軸向力。增強(qiáng)了泵軸的同軸度，降低長(zhǎng)軸的加工難度；采用多點(diǎn)支承方式，液面之上采用角接觸球軸承，液下每根軸都有軸襯支承，軸襯固定在滑動(dòng)軸承體上，滑動(dòng)軸承體與支承管相連；泵起動(dòng)時(shí)，葉輪已浸沒(méi)在介質(zhì)中，因而起動(dòng)容易，不存在排氣抽空問(wèn)題；采用雙蝸殼泵體(口徑80mm上)，轉(zhuǎn)子部件受徑向力小，軸撓度小，軸襯磨損小，壽命長(zhǎng)；從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。其接觸液體的液下部分全部采用不銹鋼制造，根據(jù)用戶的工況需求，液下深度為1到8米不等，泵主機(jī)部分全部放置在液體內(nèi)，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯(lián)接結(jié)構(gòu)安全可靠、拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)，無(wú)需灌液即能抽送，由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承支撐，因此運(yùn)行寧?kù)o無(wú)噪音，是真正集環(huán)保與節(jié)能于一身的高科持產(chǎn)品、具有耐腐蝕性強(qiáng)、耐磨性好、機(jī)械強(qiáng)度高、不氧化、無(wú)毒素分解、食品級(jí)等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，使用維修方便，效率高，高效節(jié)能。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1.TYL長(zhǎng)軸液下泵按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的高效節(jié)能的新型液下離心泵；
2. 泵體和泵蓋采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造，應(yīng)能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時(shí)熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力、尺寸****、流道光潔、互換性好，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性 
3. 葉輪采用CFD計(jì)算機(jī)流體力學(xué)設(shè)計(jì)水力部件進(jìn)行模塊設(shè)計(jì)和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計(jì)、高效率、低NPSHR值、互換性好，保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性；
4. 動(dòng)環(huán)、軸套、滑動(dòng)軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強(qiáng)度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強(qiáng)，有效地保證泵的使用壽命，滾動(dòng)軸承采用進(jìn)口NSK或SKF油脂潤(rùn)滑免維護(hù)軸承； 
5. 泵軸向力自平衡結(jié)構(gòu)是利用流體水力學(xué)原理，通過(guò)平衡孔、平衡盤等結(jié)構(gòu)上的調(diào)整來(lái)達(dá)到平衡軸向力滾動(dòng)軸承的推力盤只是在啟動(dòng)和停車瞬間承受不平衡軸向力，能做到在工況點(diǎn)軸向力幾乎為零，大大提高了整機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性； 
6.無(wú)需灌液即能抽送、液下深度可達(dá)8m；
7.無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗；
8.立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小，噪音低，效率高、運(yùn)行平穩(wěn)；
9.可按要求訂做保溫、高溫液下泵。