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浙江可瑞斯環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地
聯(lián)系方式：耿經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-11-17 14:56:51瀏覽次數(shù)：295次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線離心風(fēng)機基本參數(shù)風(fēng)機型號ZYF-8C適用風(fēng)量15633-27475(m3/h)適用風(fēng)壓1311-2536(Pa)適用轉(zhuǎn)數(shù)1180-1660(rpm)適用功率13
-20℃～60℃(標(biāo)準(zhǔn))
-20℃～100℃(高溫)
AB：1770*1410*2020
CD：1770*1410*1979
EF： 2080*1410*1860
KL： 2258*1410*1764
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進出口風(fēng)口角度：由進出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大，因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所，防止電機受潮； 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機，應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔，從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
| ZYF-8C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 2835 | 2769 | 2689 | 2592 | 2478 | 2344 | 2189 | 2011 | 1660rpm |
| m3/h | 19367 | 20750 | 22133 | 23517 | 24900 | 26283 | 27667 | 29050 | |
| Kw | 19.1 | 20.0 | 20.7 | 21.2 | 21.7 | 21.9 | 22.1 | 22.5 | |
| Pa | 2536 | 2477 | 2405 | 2319 | 2216 | 2097 | 1958 | 1799 | 1570rpm |
| m3/h | 18317 | 19625 | 20933 | 22242 | 23550 | 24858 | 26167 | 27375 | |
| Kw | 18.8 | 19.7 | 20.4 | 20.9 | 21.2 | 21.4 | 21.7 | 22.1 | |
| Pa | 2260 | 2201 | 2137 | 2061 | 1970 | 1863 | 1740 | 1610 | 1480rpm |
| m3/h | 17107 | 18500 | 19733 | 20967 | 22200 | 23433 | 24667 | 25700 | |
| Kw | 15.6 | 16.4 | 17.0 | 17.4 | 17.6 | 17.8 | 18.1 | 18.2 | |
| Pa | 2046 | 1998 | 1940 | 1870 | 1788 | 1691 | 1579 | 1460 | 1410rpm |
| m3/h | 16250 | 17625 | 18800 | 19975 | 21150 | 22325 | 23500 | 24445 | |
| Kw | 14.1 | 14.9 | 15.5 | 15.8 | 16.0 | 16.3 | 16.4 | 16.5 | |
| Pa | 1848 | 1805 | 1752 | 1689 | 1615 | 1527 | 1416 | 1311 | 1340rpm |
| m3/h | 15475 | 16750 | 17867 | 18983 | 20100 | 21217 | 22333 | 23220 | |
| Kw | 12.6 | 13.3 | 13.8 | 14.1 | 14.3 | 14.5 | 15.4 | 15.7 | |
| Pa | 1634 | 1595 | 1549 | 1493 | 1428 | 1351 | 1261 | 1165 | 1260rpm |
| m3/h | 14640 | 15750 | 16800 | 17850 | 18900 | 19950 | 21000 | 21920 | |
| Kw | 9.6 | 10.1 | 10.5 | 10.7 | 10.9 | 11.0 | 11.3 | 11.8 | |
| Pa | 1433 | 1399 | 1359 | 1310 | 1252 | 1184 | 1106 | 1016 | 1180rpm |
| m3/h | 13767 | 14750 | 15733 | 16717 | 17700 | 18683 | 19667 | 20650 | |
| Kw | 7.9 | 8.3 | 8.6 | 8.8 | 9.1 | 10.2 | 11.0 | 11.2 | |
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