汽車工件耐久性能試驗(yàn)臺技術(shù)說明：
1、試驗(yàn)臺組成 
試驗(yàn)臺由機(jī)械操作臺、計(jì)算機(jī)電氣控制、自主軟件系統(tǒng)等部分組成；操作臺鋼板焊接臺架、電動驅(qū)動機(jī)構(gòu)、力檢測機(jī)構(gòu)、位移檢測機(jī)構(gòu)、負(fù)載機(jī)構(gòu)等組成； 
試驗(yàn)臺可完成工件的性能試驗(yàn)，也可同時完成耐久性試驗(yàn)。 可擴(kuò)展工位；各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機(jī)交互界面良好。 
2、試驗(yàn)臺外觀顏色 
試驗(yàn)臺臺架采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計(jì)要求。 
3、汽車工件耐久性能試驗(yàn)臺試驗(yàn)臺詳細(xì)說明 
3.1 試驗(yàn)臺臺架機(jī)械結(jié)構(gòu) 
1）試驗(yàn)臺由臺架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、力檢測機(jī)構(gòu)、位移檢測機(jī)構(gòu)、負(fù)載機(jī)構(gòu)等組成； 
2）工位驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置主要由電動缸、負(fù)荷傳感器、位移傳感器等組成，對各種試件的全行程到達(dá)時有限位裝置，以避免樣件的意外損壞；驅(qū)動裝置大輸出力為2000N，驅(qū)動的行程在0～100mm范圍內(nèi)可調(diào)，工作行程在額定范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)；設(shè)定行程與實(shí)際行程的誤差不超過±0.1mm。 

3.2試驗(yàn)功能的實(shí)現(xiàn) 
負(fù)載效率試驗(yàn)和行程效率試驗(yàn) 
將試件總成安裝在臺架上。試件的一端（A端）通過力傳感器和負(fù)載相連，另一端（B端）也通過力傳感器和電動缸相連，計(jì)算機(jī)控制電動缸緩慢加載拉伸，當(dāng)力傳感器的數(shù)值有變化時，計(jì)算機(jī)高速采集兩端的力和位移傳感器的數(shù)值，直到電動缸的力傳感器檢測到載荷增加規(guī)定的試驗(yàn)力值時，分別測得位移量和力值。
耐久試驗(yàn)：
電動缸在計(jì)算機(jī)的控制下，按照規(guī)定的試驗(yàn)條（力值或位移值），進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，如到達(dá)規(guī)定的位移值時力值沒有達(dá)到或到達(dá)規(guī)定的力值時而位移超標(biāo)，則計(jì)算機(jī)自動報(bào)警停機(jī)。 
試驗(yàn)臺可完成各種類型汽車試件的耐久性試驗(yàn)，對于不用車型的拉索，只需更換夾具和過渡接頭即可。該試驗(yàn)臺的動能儲備和加載能力*目前工件的設(shè)計(jì)要求。該夾具的彈性變形量不超過0.2mm，不允許有任何*性變形。 
4、 計(jì)算機(jī)及數(shù)據(jù)處理軟件部分 
4.1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 
計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配置： 
工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，19 液晶顯示器 
高速高精度信號采集卡 
高精度控制板卡 
力傳感器和變送器 
位移傳感器及變送器； 
計(jì)算機(jī)控制柜采用嵌入式結(jié)構(gòu)，抽屜式鍵盤，平時隱藏在桌體內(nèi)； 
4.2 軟件系統(tǒng)：
WINDOWS7操作平臺，操作方便，可設(shè)定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定），打印標(biāo)準(zhǔn)化的試驗(yàn)報(bào)告。 
4.2.1 不同試驗(yàn)樣件的參數(shù)采用界面輸入；每種試驗(yàn)項(xiàng)目均為獨(dú)立的模塊，其中的試驗(yàn)參數(shù)可采用界面自定義輸入、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)輸入；試驗(yàn)項(xiàng)目和其中的設(shè)定參數(shù)可選擇。