石灰回轉(zhuǎn)窯焚燒過程中出現(xiàn)的問題該如何解決 灰渣設(shè)備
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鄭州紫東機(jī)械設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號(hào)zd-001
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2023-02-01 09:02:01瀏覽次數(shù):1337次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線回轉(zhuǎn)窯設(shè)備投料時(shí)易出現(xiàn)的現(xiàn)象是設(shè)備熟料與生料的混合問題,那么如何正確解決回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料與熟料混合問題成了關(guān)鍵,接下來紫東就這一問題提出正確的解決辦法。
當(dāng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備投料時(shí)易出現(xiàn)的現(xiàn)象是設(shè)備熟料與生料的混合問題,那么如何正確解決回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料與熟料混合問題成了關(guān)鍵,接下來紫東就這一問題提出正確的解決辦法。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在加入物料的時(shí)候應(yīng)該怎么做才是對(duì)的,紫東對(duì)此有一定的經(jīng)驗(yàn)。一種常見的情況就是回轉(zhuǎn)窯的物料排除不及時(shí),導(dǎo)致與新加入的物料混合。主要的原因在于在投料的過程中,有空氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)部,或者是物料本身的溫度過低,終使得物料的投入量過多,在回轉(zhuǎn)窯出料端的物料沒有及時(shí)排出來的時(shí)候,就造成兩者之間的直接的混合。
如果生料和熟料混在一起,分辨就會(huì)太難,重新煅燒的話,熟料將會(huì)二次煅燒,造成物料的品味參差不齊,同時(shí)也會(huì)造成生產(chǎn)浪費(fèi),成本增加的問題,這種現(xiàn)象造成的損失雖小,但是也會(huì)因小失大的。紫東的專家經(jīng)過大量的案例分析,找到了一種相對(duì)有效的解決辦法,在回轉(zhuǎn)窯投料的方面,采用“多次少加”的原則,少加可以使每次加料的料層不至于過厚,有利于通風(fēng)。增加出料的次數(shù),為新料的加入騰出更大的空間,穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯的熱工制度,兩者進(jìn)行有效的配合,就能保證物料的投入有重點(diǎn)的進(jìn)行。
另外回轉(zhuǎn)窯設(shè)備出料采用的原則是勤出與快出,保證與回轉(zhuǎn)窯投料的*性。這樣雙管齊下,就能很好的解決回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生料與熟料混合問題,保證回轉(zhuǎn)窯設(shè)備正常生產(chǎn)。石灰回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),會(huì)根據(jù)其自身的一些原因而無法獲得較高生產(chǎn)率,所以我們會(huì)采用其他操作來促使其滿足生產(chǎn)需要。那么今天紫東就為您來詳細(xì)的講述石灰回轉(zhuǎn)窯中的人工操控。
人工操控石灰回轉(zhuǎn)窯的煅燒,主要是依靠有經(jīng)驗(yàn)的操作者在某些特定儀器的共同作用下來進(jìn)行控制的,其主要控制對(duì)象是窯爐內(nèi)燒成帶以及窯尾處廢氣的溫度,通常比較關(guān)注的就是這兩處的溫度穩(wěn)定情況。
另外,也會(huì)因?yàn)橥饨绛h(huán)境比如天氣、氣溫或是場地條件、濕度等因素的影響,而令石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度產(chǎn)生一定的偏差,而我們需要做的則是保持燒成帶800-1200度的溫度,窯尾廢氣400-700度的溫度,但是為了滿足這個(gè)條件,我們卻需要操作者根據(jù)操作經(jīng)驗(yàn)來對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的喂煤量、窯速、下料量等進(jìn)行調(diào)節(jié),通過實(shí)際分析我們可以總結(jié)出,煅燒時(shí)回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)的給煤量和一次風(fēng),窯速和下料量之間都是成一定的比例存在。根據(jù)上面的分析可得,當(dāng)窯工進(jìn)行石灰回轉(zhuǎn)窯各部位溫度的調(diào)整時(shí),就需要按照各個(gè)因素之間的規(guī)定來進(jìn)行。只有這樣才能夠更加的有利于窯爐的煅燒。
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