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燃煤供熱機(jī)氨逃逸尾氣分析系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng)

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  • 所在地 濟(jì)南市

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更新時間:2023-09-19 09:42:14瀏覽次數(shù):212

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產(chǎn)品簡介

電源電壓 220V 分辨率 標(biāo)準(zhǔn)
壞境溫度 100℃ 加工定制
零點(diǎn)漂移 標(biāo)準(zhǔn) 滿度漂移 標(biāo)準(zhǔn)
適用領(lǐng)域 工廠 顯示方式 標(biāo)準(zhǔn)
燃煤供熱機(jī)氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)
循環(huán)流化床技術(shù)的原理是利用氫氧化鈣與煙氣中的SO2通過吸收劑在循環(huán)流化床內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)脫硫的目的

詳細(xì)介紹

燃煤供熱機(jī)氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)

鋼鐵行業(yè)作為國家的基礎(chǔ)行業(yè)在經(jīng)濟(jì)方面和社會發(fā)展中具有重要的作用,但鋼鐵行業(yè)產(chǎn)生的大量SO2和NOx等具有*的危害。調(diào)查顯示,鋼鐵冶煉過程中大約有50%~61%的SO2和有47%的NOx是來自鐵礦燒結(jié)工藝。目前各種處理工藝都不能*去除SO2和NOx,大量的氮硫化物排放到環(huán)境中,這些物質(zhì)排放后將對大氣造成污染,對人類健康也構(gòu)成潛在的威脅。因此,在不影響鋼鐵行業(yè)運(yùn)行的前提下,研究可行高效的去除方法,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境友好發(fā)展,減少氮硫化物的排放已刻不容緩。

2、燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)及危害

燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火并且在高溫燃燒的條件下燒結(jié)成型的復(fù)雜過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣[1]。SO2濃度在燒結(jié)機(jī)中呈“中部高,兩端低”的分布,NOx濃度則是從頭至尾依次降低。排放出來的煙氣夾雜著粉塵、有害有機(jī)物和大量的氮硫化物等多種有害氣體,污染成分多。

由于燒結(jié)煙氣的這些特點(diǎn),在治理方面尚不成熟,從而造成嚴(yán)重的大氣污染,尤其是排放出的硫化物和氮氧化物使得許多重工業(yè)區(qū)以及建筑物多次遭受酸雨的侵蝕,粉塵顆粒使得霧霾在冬天也是常見的現(xiàn)象,對人們的健康以及居住環(huán)境都有很嚴(yán)重的影響。所以對燒結(jié)煙氣脫硫脫硝技術(shù)的掌握和研究變得尤為重要。

3、燒結(jié)煙氣脫硫脫硝的現(xiàn)狀及方法

燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢已經(jīng)由原來的傳統(tǒng)的濕法技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)榘敫煞ê透煞?,甚至被新濕法所取代。而脫硝技術(shù)則由于受煙氣溫度的影響,以及投資費(fèi)用的限制,國內(nèi)外可以應(yīng)用的技術(shù)較少。現(xiàn)有幾種方法比較常用:

3.1循環(huán)流化床法

循環(huán)流化床技術(shù)的原理是利用氫氧化鈣與煙氣中的SO2通過吸收劑在循環(huán)流化床內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng),從而實(shí)現(xiàn)脫硫的目的。此技術(shù)不僅可以快速脫硫,而且還可以采用還原劑氨與催化劑FeSO4·7H2O共同處理進(jìn)行脫氮[2]。

趙毅[3]等探究了煙氣循環(huán)流化床同時脫硫脫硝的機(jī)理,采用自主研制的高活性吸收劑,并分析了脫除SO2和NOx效率的影響因素,發(fā)現(xiàn)工藝條件為:反應(yīng)器內(nèi)溫度為50℃;煙氣濕度為6%;SO2和NOx的濃度均可為1000~3500mg/m3;Ca/(S+N)=1.1;反應(yīng)器內(nèi)氣速為1.8m/s循環(huán)倍率為130;煙氣量為400m3/h。

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