一、簡介：
G6B41J常閉式氣動襯膠隔膜閥就是由氣缸和隔膜閥組成，用氣動執(zhí)行器來帶動隔膜閥的開關(guān)，通氣打開，斷氣則關(guān)閉。用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性以及強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可選擇的各種氟塑料和各種橡膠。當(dāng)汽輪機(jī)正常工作時，潤滑系統(tǒng)的透平油通入閥內(nèi)活塞上的油室中，克服彈簧力，使閥在關(guān)閉位置，堵住EH危急遮斷油母管的泄油通道，使EH系統(tǒng)投入工作。當(dāng)危急遮斷器動作或手動打閘時均能使透平油壓力降低或消失，從而使壓縮彈簧打開把EH危急遮斷油泄掉，關(guān)閉所有進(jìn)汽門。操縱機(jī)構(gòu)和介質(zhì)通路隔開使隔膜閥不僅適用于食品和醫(yī)藥衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)，而且也適用于一些難以輸送的和危險的介質(zhì)。更多種人造合成橡膠和工程塑料的應(yīng)用，以及更廣泛地選擇閥體襯里材料，使隔膜閥在現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域都得到廣泛的應(yīng)用。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和作用原理:
1.隔膜閥與其它閥門大的區(qū)別在於：采用無填料函的構(gòu)造；橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於*隔離的狀態(tài)，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
2.由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
3.隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。
4.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。
5.本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。
6.閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達(dá)到的。隔膜閥在閥蓋上端標(biāo)有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截?cái)?；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。
三、制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)與制造：GB12239
結(jié)構(gòu)長度：GB12221
法蘭連接尺寸：GB4216.4
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T13927
四、性能規(guī)范：
1.常閉式氣動襯膠隔膜閥可根據(jù)不同的視裹材質(zhì)，適用於不同溫度下的不同流體介質(zhì)管路上，作為控制介質(zhì)流動的啟閉機(jī)構(gòu)。
2.各種視裹材質(zhì)的*使用范圍：
視裹材質(zhì)（代號） | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
硬橡膠（NR） | -10 o C～85 o C | 除強(qiáng)氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機(jī)溶劑）外的氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫弗酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕緑氣、氨水、大部分醇類，有機(jī)酸及醛類等。 |
軟橡膠（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體，各種濃度稠粘液等。 |
丁基膠（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蝕、耐磨耗。能耐*多數(shù)的有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
氯丁膠 | （CR）-10 o C～120 o C | 動物油、植物油和無機(jī)潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
鑄鐵不視裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蝕性介質(zhì) |
五、外形尺寸：
公稱通 | 公稱壓力 | 工作壓力 | 主要外形尺寸 | 適用范圍 | 重量（kg） | |||||||||
L | D1 | D | D0 | ? | Z | H | 溫度 | 介質(zhì) | ||||||
J型 | W型 | J型 | W型 | |||||||||||
20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蝕性 | 非腐蝕性 | 3 |
25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | 143 | |||||||
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