冷庫制冷系統(tǒng)冷凝器清洗方法特種清洗設(shè)備
GJ-清洗 ¥2000污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司
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產(chǎn)品型號GJ
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)工程商
所 在 地杭州市
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更新時間：2022-11-30 09:06:10瀏覽次數(shù)：826次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線凝汽器管殘留污垢，對發(fā)電廠生產(chǎn)成本造成加大影響，可導(dǎo)致機組發(fā)電力降低、熱效率減少，增加燃料成本，影響發(fā)電廠的經(jīng)濟利潤，嚴重可能導(dǎo)致凝汽器管腐蝕泄漏，凝汽器管損耗速度提升，對機組發(fā)電量造成一定影響，容易造成發(fā)電廠較大的經(jīng)濟損失；且凝汽器管泄漏容易造成水、汽污染，導(dǎo)致鍋爐爆管風險增加，容易出現(xiàn)意外事故。因此，確保凝汽器管的清潔具有重要的現(xiàn)實意義。冠潔電廠凝汽器清洗工業(yè)設(shè)備清洗
江蘇電廠凝汽器化學清洗防腐蝕技術(shù)
編著：杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司 編號：GJ-20191009
摘要：江蘇電廠凝汽器化學清洗防腐蝕技術(shù) 化學清洗技術(shù)。凝汽器*運行后結(jié)垢，影響電廠運行安全性和經(jīng)濟性，采用凝汽器化學清洗方式的選擇，本文針對凝汽器化學清洗施工工藝及凝汽器清洗防腐蝕程序簡介。
關(guān)鍵詞：江蘇 電廠凝汽器 清洗 化學清洗 防腐蝕技術(shù)
電廠在*的運行工作中，由于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)處理不當而引起的發(fā)電機組凝汽器腐蝕結(jié)垢問題屢見不鮮，凝汽器腐蝕容易引起銅管穿孔、開裂、增加設(shè)備的檢修時間和次數(shù)，縮短設(shè)備的使用壽命，減少發(fā)電量，增加發(fā)電成本；凝汽器結(jié)垢一方面導(dǎo)致垢下腐蝕，另一方面降低換熱器的熱交換效率，增加能源消耗。凝汽器腐蝕結(jié)垢造成的直接后果真空下降、蒸汽出力減小、正常生產(chǎn)處理不當而引起的發(fā)電機組凝汽器周期縮短、設(shè)備壽命降低、運行成本提高、生產(chǎn)效率下降，帶來巨大的經(jīng)濟損失。因此，采用有效的凝汽器清洗除垢是非常重要的。
凝汽器清洗方法的選擇
凝汽器結(jié)垢清洗方法分為物理清洗和化學清洗。物理清洗通常采用三種方法：
1. 人工捅洗：它是采用捅條由人工對凝汽器管進行往復(fù)捅刷。以除掉管內(nèi)的結(jié)垢，這樣由于只是人工捅洗，只能清除軟垢和少量的硬垢，清除不*，勞動強度大，無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重，而且沒有除盡的老垢又作為晶核，加快了結(jié)垢速度。
2. 膠球清洗：它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式，需經(jīng)常投入使用，而只能清除軟垢，對結(jié)成的硬垢就不能起到作用。
3. 高壓水噴射清洗：這種清洗效果較好，它采用高壓力水噴射，通過被清洗設(shè)備的管道，能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長，高壓對凝汽器管的機械損傷嚴重，以前采用較多。
凝汽器管內(nèi)結(jié)水垢不僅會引起腐蝕，而且還會加重黃銅管的脫鋅和點蝕。在北題讓你器清洗方法中的膠球、機動工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達到50-80%，由于凝汽器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物，殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū)，銅管繼續(xù)遭受腐蝕。銅管結(jié)垢后，內(nèi)表面不光滑，在運行中促使結(jié)垢速度加快。而凝汽器化學清洗時，除垢率大于97%，可以避免清洗后殘余污垢對凝汽器銅管的腐蝕，有效防止凝汽器銅管的機械損傷。
凝汽器化學清洗除垢，隨著凝汽器清洗新技術(shù)的不斷發(fā)展，得到了廣泛的應(yīng)用。近十幾年來，高效緩蝕劑的研制成功和廣泛應(yīng)用，以及化學清洗監(jiān)控手段的進一步完善，化學清洗在我國各行各業(yè)已得到了廣泛的應(yīng)用。用于凝汽器清洗時，具有凝汽器清洗時間短、除污垢率高、勞動強度低、工藝簡單等優(yōu)點，而且可有效防止凝汽器銅管、不銹鋼管的殘余污垢腐蝕。
冠潔凝汽器化學清洗技術(shù)
整個凝汽器清洗過程采用化學清洗方式對設(shè)備表面的污垢進行清理去除的過程，清洗方法：采用凝汽器和清洗泵、循環(huán)槽建立臨時循環(huán)的方式進行，藥劑投加于循環(huán)清洗槽中，主洗劑采用適合于不銹鋼、碳鋼、黃銅材質(zhì)，低腐蝕的水垢清洗劑，緩蝕劑采用國內(nèi)優(yōu)秀的多用酸洗緩蝕劑。清洗時將設(shè)備防腐蝕保護措施，作為清洗工作的重中之重。采用多重金屬緩蝕技術(shù)，清洗時對設(shè)備安全，基本無腐蝕。
凝汽器清洗前準備工作：在凝汽器循環(huán)水進、出水管上關(guān)閉閥門，建立內(nèi)部清洗循環(huán)系統(tǒng)，如果閥門泄漏需加
凝汽器清洗流程：
水沖洗—殺菌粘泥剝離清洗—緩蝕處理—清洗硬垢—中和鈍化—預(yù)膜—結(jié)束。
1.清除雜物：在進行清洗前，將凝汽器進水口的各種雜物清除干凈，以免在除垢過程中堵塞排污管路。
2.水沖洗及系統(tǒng)試壓：水沖洗及試壓的目的是除去系統(tǒng)中易脫落的疏松污垢。并在模擬清洗狀態(tài)下對臨時管線的泄漏情況進行檢查，以保證清洗過程的正常進行，當排水透明時，沖洗結(jié)束。冠潔電廠凝汽器清洗結(jié)垢環(huán)保服務(wù)防腐蝕
3.投加藥劑：
GJ-高效殺菌粘泥剝離劑
滲透劑、分散劑
826金屬緩蝕劑
銅緩蝕劑
GJ-2E水垢清洗劑
滲透劑劑
分散清洗劑
中和鈍化劑
預(yù)膜劑
測試項目：酸度
標準腐蝕試片監(jiān)測腐蝕率
質(zhì)量監(jiān)控措施：
對凝汽器清洗洗凈度可采取打開孔蓋目測的方法，查看清洗效果比較直觀，輔助于化學分析的方法，若溶液中酸度平衡時為清洗終點。必要時用高壓水沖洗清除殘渣。
凝汽器管殘留污垢，對發(fā)電廠生產(chǎn)成本造成加大影響，可導(dǎo)致機組發(fā)電力降低、熱效率減少，增加燃料成本，影響發(fā)電廠的經(jīng)濟利潤，嚴重可能導(dǎo)致凝汽器管腐蝕泄漏，凝汽器管損耗速度提升，對機組發(fā)電量造成一定影響，容易造成發(fā)電廠較大的經(jīng)濟損失；且凝汽器管泄漏容易造成水、汽污染，導(dǎo)致鍋爐爆管風險增加，容易出現(xiàn)意外事故。因此，確保凝汽器管的清潔具有重要的現(xiàn)實意義。冠潔電廠凝汽器清洗工業(yè)設(shè)備清洗冠潔電廠凝汽器清洗工業(yè)設(shè)備清洗
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