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上海上歐閥門有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 氣動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)硬密封法蘭蝶閥,電動(dòng)軟密封對(duì)夾蝶閥,電動(dòng)對(duì)夾V型球閥

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公司信息

聯(lián)人:
徐經(jīng)理
址:
上海浦東新區(qū)盛夏路1107號(hào)
編:
200000
鋪:
http://m.kytsldc.cn/st611664/
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DN900偏心半球閥價(jià)格
DN900偏心半球閥價(jià)格
參考價(jià) 210
訂貨量 1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌 上歐
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

聯(lián)系方式:徐經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間:2021-07-12 16:51:01瀏覽次數(shù):1586

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【簡(jiǎn)單介紹】
標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-2008 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
工作溫度 常溫 公稱通徑 100-2200mm
加工定制 類型 直通式
連接形式 法蘭 零部件及配件 閥體
流動(dòng)方向 單向 密封形式 軟密封式
驅(qū)動(dòng)方式 電子 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態(tài) 球式 壓力環(huán)境 常壓
DN900偏心半球閥價(jià)格
雙偏心半球閥的特點(diǎn):電動(dòng)固定半球閥在設(shè)計(jì)上采用了樞軸結(jié)構(gòu),這一設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證了球體準(zhǔn)確位置?!窬S修前,解除管線壓力并使閥門處于打開(kāi)位置3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu),在維修過(guò)程中,不需從管線中拆卸下來(lái),只需卸下閥蓋上的螺栓,取下閥蓋,從而可以取出偏心軸,這樣保證了閥門能夠在線維修。注意:

DN900偏心半球閥價(jià)格 偏心半球閥以其敞開(kāi)力小,封閉時(shí)能破除結(jié)垢障礙,流體阻力小等長(zhǎng)處,得到廣泛的使用。在偏心半球閥實(shí)驗(yàn)和使用過(guò)程中難以調(diào)查流體在閥體內(nèi)部流場(chǎng)的散布狀況,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查難以實(shí)現(xiàn),因此展開(kāi)閥門流體流場(chǎng)的數(shù)值模仿剖析,對(duì)規(guī)劃和產(chǎn)品構(gòu)造優(yōu)化具有重要意義。根據(jù)剖析結(jié)果對(duì)偏心半球閥閥瓣構(gòu)造進(jìn)行了改善。改善后的偏心半球閥流阻系數(shù)減低,流轉(zhuǎn)功能提高。
偏心半球閥在全開(kāi)時(shí)水損為零,流道*疏通;內(nèi)腔主動(dòng)清潔,閥芯90度旋轉(zhuǎn),主動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔,將介質(zhì)中的雜物清潔潔凈,且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形,流轉(zhuǎn)具有高的CV值,增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效應(yīng),并使磨損腐蝕除降為低程度。偏心半球閥使用雙偏疼的原理在封閉過(guò)程中,只在終一刻球冠才靠向閥座,而不形成摩擦,且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金,不易磨損,不易補(bǔ)沖刷;刀形球口的球冠與閥座之間具有打掃和剪切的作用,不易結(jié)垢。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及用途:
三分體式連接鍛鋼固定半球閥,系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸左右對(duì)稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu),將閥座推向球體,保證了良好的進(jìn)出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能*等。具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。
固定半球閥適用于:化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天然氣長(zhǎng)輸管線。
金屬硬密封半球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè),而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性,應(yīng)用于此類介質(zhì)的半球閥使用一段時(shí)間后,易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀,開(kāi)關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時(shí),執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)整閥主要操作件造成破壞,閥門被迫下線維修,進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線。
目前,不管是進(jìn)口品牌硬密封半球閥,如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等,還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥,應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時(shí),均容易出現(xiàn)...
金屬硬密封半球閥越來(lái)越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè),而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性,應(yīng)用于此類介質(zhì)的半球閥使用一段時(shí)間后,易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀,開(kāi)關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時(shí),執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對(duì)整閥主要操作件造成破壞,閥門被迫下線維修,進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)線。
目前,不管是進(jìn)口品牌硬密封半球閥,如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等,還是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥,應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時(shí),均容易出現(xiàn)內(nèi)漏和卡澀現(xiàn)象。為了增加系統(tǒng)在線正常運(yùn)行的時(shí)間,對(duì)金屬硬密封半球閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,優(yōu)化后的安特威金屬硬密封半球閥在含固體顆粒介質(zhì)工段的運(yùn)行效果良好。
二、故障原因分析
根據(jù)客戶使用情況調(diào)查,應(yīng)用于固體顆粒工段的金屬硬密封半球閥,故障頻率較高,容易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀等故障,一般金屬硬密封在線運(yùn)行時(shí)間多為半年左右,甚至兩三個(gè)月就出現(xiàn)故障,這也成為制約整個(gè)裝置長(zhǎng)期運(yùn)行的瓶頸。
1.內(nèi)漏原因分析
半球閥內(nèi)漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、運(yùn)行條件、密封副涂層材料的選擇等因素相關(guān)。半球閥內(nèi)漏直接主要原因:一是密封面涂層沖刷(見(jiàn)圖1),二是介質(zhì)對(duì)密封面的剝落與腐蝕(見(jiàn)圖2)。
研究表明,金屬硬密封半球閥,密封副之間存在著黏結(jié)的現(xiàn)象,如果密封副選取不合適,密封面之間就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的黏結(jié),在開(kāi)關(guān)過(guò)程中密封面之間就嚴(yán)重拉傷。
半球閥在開(kāi)啟瞬間,由于上下相對(duì)游壓差較大,流通間隙較小,流速較快,此時(shí)固體顆粒介質(zhì)會(huì)對(duì)半球閥密封副產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷,隨著半球閥開(kāi)關(guān)頻率不斷增加,沖刷增加而逐漸失效,終導(dǎo)致半球閥嚴(yán)重內(nèi)漏。
2.卡澀及開(kāi)關(guān)不到位原因分析
固體顆粒用半球閥卡澀及開(kāi)關(guān)不到位的直接原因如下:
1)密封面拉傷。
2)固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積。
3)軸承、軸套等不做硬化處理或設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理。
有些工段開(kāi)啟壓差很大,溫度較高,導(dǎo)致密封面摩擦力較大,開(kāi)關(guān)所需克服的摩擦力所做的功大部分轉(zhuǎn)化為熱能,升高了密封面的溫度,更加惡化了附著磨損和氧化磨損的趨勢(shì),隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的增加,密封面很容易拉傷,造成開(kāi)關(guān)卡澀。
采用雙重軸承設(shè)計(jì)和軸套硬化處理,既增加閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)點(diǎn),又通過(guò)增加不同硬度的硬化材料來(lái)提高雙重軸承和軸套硬化的耐磨性和強(qiáng)度,保證了閥門長(zhǎng)期高頻率地開(kāi)關(guān)而不會(huì)導(dǎo)致閥桿與軸承、軸套拉傷。
三、優(yōu)化方案
固體顆粒用金屬硬密封半球閥,由于其應(yīng)用介質(zhì)的特殊性,密封面的整體壽命均較短,無(wú)法很好地滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用需求,存在很大的安全隱患。從閥門整體結(jié)構(gòu)出發(fā),優(yōu)化不同部位的設(shè)計(jì),如密封面材質(zhì)選擇、開(kāi)口碟簧設(shè)計(jì)、卸灰槽設(shè)計(jì)及閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,可有效提高應(yīng)用于固體顆粒的硬密封半球閥密封面的使用壽命,進(jìn)而可提高整個(gè)半球閥在線運(yùn)行時(shí)間。
1.密封面材質(zhì)選擇
經(jīng)過(guò)國(guó)內(nèi)外許多半球閥供應(yīng)商試驗(yàn)研究表明,密封面的涂層材料選擇并非越硬越好,更沒(méi)有佳的適用于任何場(chǎng)合的特殊材料。根據(jù)工藝介質(zhì)條件及操作要求,采用合適硬質(zhì)合金材料,并采用合理的密封結(jié)構(gòu),才能有效預(yù)防密封副黏結(jié)。
在密封面材料選擇上,通過(guò)大量的試驗(yàn),對(duì)幾十種密封副材料進(jìn)行配比試驗(yàn),從中挑出了具有*工況針對(duì)性、抗黏接性、抗氧化性、良好導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性的硬質(zhì)合金涂層材料。該硬質(zhì)合金涂層*解決了高壓、高溫、純凈氣體工況下硬質(zhì)合金黏結(jié),氧化、熱量積累以及靜電放電等難題,其應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)時(shí),無(wú)論在耐磨性能還是使用壽命上都得到了很大的提升。
在密封結(jié)構(gòu)上,采用定量壓縮、雙軸承、開(kāi)口碟簧補(bǔ)償?shù)冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證高溫、常溫和低溫下開(kāi)關(guān)扭矩穩(wěn)定及開(kāi)關(guān)到位。

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