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江蘇華航水下工程有限公司
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[水庫名稱] 位于 [具體地點]，承擔(dān)著防洪、灌溉、供水等重要任務(wù)。其現(xiàn)有閘門由于運行多年，出現(xiàn)了嚴(yán)重的腐蝕、磨損以及零部件老化等問題，已無法滿足水庫安全運行和高效調(diào)度的需求，亟需進行更換。本次工程將對水庫的 [X] 扇閘門進行全面更換，選用新型的 [閘門類型]，以提升閘門的性能和可靠性。
二、施工前準(zhǔn)備
技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員對水庫原有設(shè)計圖紙、閘門運行記錄等資料進行詳細(xì)研究，全面了解水庫的結(jié)構(gòu)、水流特性以及原閘門的技術(shù)參數(shù)。依據(jù)實際情況，制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計和技術(shù)方案，包括施工流程、工藝要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，并向施工人員進行技術(shù)交底。
物資準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，采購符合標(biāo)準(zhǔn)的新型閘門及配套設(shè)備，如啟閉機、止水橡膠、連接件等。對采購的材料和設(shè)備進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗，確保其性能和規(guī)格滿足工程需求。同時，準(zhǔn)備好施工所需的各類工具、機械，如起重機、電焊機、氣割設(shè)備、運輸車輛等，并對其進行調(diào)試和維護，保證設(shè)備在施工過程中能夠正常運行。
現(xiàn)場準(zhǔn)備：在水庫周邊設(shè)置施工圍擋，劃分施工區(qū)域，確保施工安全。搭建臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，為施工人員提供必要的工作和生活條件。對施工現(xiàn)場的交通道路進行平整和維護，保證材料和設(shè)備運輸暢通。此外，在施工前需對水庫水位進行合理調(diào)度，將水位降至合適的施工高程，并設(shè)置必要的排水設(shè)施，確保施工區(qū)域內(nèi)的積水能夠及時排除。
三、施工流程
原閘門拆除：
首先，切斷原閘門的啟閉機電源，并拆除與之相關(guān)的電氣控制線路。
使用起重機將原閘門的啟閉機與閘門連接部位的銷軸拔出，使啟閉機與閘門分離。
在原閘門的上下游兩側(cè)設(shè)置防護設(shè)施，防止拆除過程中雜物掉落影響水庫水質(zhì)和下游安全。
利用起重機將原閘門整體吊起，緩慢提升并移出閘槽，放置在定的拆除區(qū)域。對于大型閘門，可根據(jù)實際情況將其分解成若干部分后再進行拆除。拆除過程中要注意保護好閘槽及周邊混凝土結(jié)構(gòu)，避免造成損壞。
閘槽清理與修復(fù)：
原閘門拆除后，對閘槽內(nèi)的雜物、淤泥、鐵銹等進行全面清理。采用人工配合機械的方式，使用掃帚、鏟子、高壓水槍等工具將閘槽清理干凈。
檢查閘槽的混凝土結(jié)構(gòu)是否存在裂縫、破損等缺陷。對于輕微的缺陷，可采用環(huán)氧砂漿進行修補；對于較為嚴(yán)重的缺陷，需制定專項修復(fù)方案，如采用植筋、澆筑混凝土等方法進行加固處理。
對閘槽的金屬止水座面進行打磨處理，去除表面的銹跡和毛刺，使其表面平整光滑，以保證新閘門安裝后的止水效果。打磨完成后，在金屬止水座面上涂抹防銹漆進行防護。
新閘門安裝：
將新閘門運輸至施工現(xiàn)場，并使用起重機將其吊運至閘槽上方。在吊運過程中，要注意保護好閘門的門葉、止水裝置等部位，避免碰撞造成損壞。
緩慢下放新閘門，使其準(zhǔn)確落入閘槽內(nèi)。在下落過程中，要隨時調(diào)整閘門的位置和垂直度，確保閘門與閘槽的間隙均勻一致。
當(dāng)閘門下放至設(shè)計高程后，通過調(diào)節(jié)閘門底部的墊塊，使閘門達(dá)到水平狀態(tài)，并使用測量儀器進行復(fù)核。
安裝閘門與啟閉機之間的連接裝置，如銷軸、連接板等，確保連接牢固可靠。連接完成后，對連接部位進行檢查，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
安裝新閘門的止水裝置，將止水橡膠按照設(shè)計要求安裝在閘門的周邊，確保止水橡膠與閘槽的金屬止水座面緊密貼合。安裝過程中，要注意止水橡膠的接頭處理，采用熱硫化等方法進行連接，保證接頭的密封性能。
啟閉機安裝與調(diào)試：
根據(jù)設(shè)計要求，在定位置安裝新的啟閉機。安裝過程中，要確保啟閉機的基礎(chǔ)牢固，地腳螺栓緊固可靠。
連接啟閉機的電氣控制線路，按照電氣原理圖進行接線，并對線路進行檢查和調(diào)試，確保電氣系統(tǒng)正常運行。
在啟閉機安裝完成后，進行空載調(diào)試。啟動啟閉機，檢查其運行是否平穩(wěn)，有無卡滯、異常噪聲等現(xiàn)象。同時，檢查啟閉機的制動裝置是否靈敏可靠，行程限位裝置是否準(zhǔn)確。
進行負(fù)載調(diào)試，將閘門提升至一定高度后，在閘門上加載設(shè)計荷載，然后再次啟動啟閉機，觀察其在負(fù)載情況下的運行情況。通過負(fù)載調(diào)試，對啟閉機的各項參數(shù)進行調(diào)整，使其達(dá)到設(shè)計要求。
閘門調(diào)試與試運行：
在啟閉機調(diào)試完成后，對閘門進行整體調(diào)試。首先，進行無水狀態(tài)下的調(diào)試，啟動啟閉機，將閘門進行多次全行程的升降操作，檢查閘門的運行是否順暢，有無卡阻現(xiàn)象。同時，檢查閘門與閘槽之間的密封情況，如有滲漏，及時進行調(diào)整。
進行有水狀態(tài)下的調(diào)試，在水庫水位達(dá)到一定高度后，再次對閘門進行升降操作，觀察閘門在承受水壓力情況下的運行情況。檢查閘門的止水效果，測量滲漏量是否在允許范圍內(nèi)。
經(jīng)過一段時間的調(diào)試和試運行，對閘門的各項性能指標(biāo)進行檢測和評估。如閘門的升降速度、啟閉力、止水效果等均滿足設(shè)計要求，則可認(rèn)為閘門調(diào)試與試運行合格。在試運行期間，要安排專人對閘門的運行情況進行監(jiān)測，及時記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，并做好運行維護工作。
四、質(zhì)量控制
材料與設(shè)備質(zhì)量控制：對采購的所有材料和設(shè)備，必須具備質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進行抽樣檢驗。對于閘門、啟閉機等關(guān)鍵設(shè)備，要嚴(yán)格檢查其生產(chǎn)廠家的和產(chǎn)品質(zhì)量，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。
施工過程質(zhì)量控制：建立健全質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗收規(guī)范。在每一道工序施工完成后，必須經(jīng)質(zhì)量檢驗人員檢查驗收合格后方可進行下一道工序施工。對施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要及時分析原因，制定整改措施，并跟蹤整改結(jié)果，確保工程質(zhì)量符合要求。
隱蔽工程質(zhì)量控制：對于閘槽清理、修復(fù)以及閘門與閘槽連接等隱蔽工程，在隱蔽前必須進行專項驗收。驗收時，要詳細(xì)檢查工程質(zhì)量情況，并做好驗收記錄。只有經(jīng)各方驗收合格后，才能進行隱蔽施工。
五、安全保障措施
制定安全管理制度：建立完善的安全管理制度，明確各人員的安全職責(zé)，確保施工安全工作有章可循。施工前，對全體施工人員進行安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護能力。
設(shè)置安全防護設(shè)施：在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如 “禁止合閘"“小心墜落"“注意安全" 等。在水庫周邊、閘槽邊緣等危險區(qū)域設(shè)置防護欄桿、安全網(wǎng)等防護設(shè)施，防止人員墜落和物體掉落。同時，為施工人員配備必要的個人防護用品，如安全帽、安全帶、安全鞋等。
安全用電管理：施工現(xiàn)場的臨時用電必須符合相關(guān)規(guī)范要求，采用 TN-S 系統(tǒng)，做到 “一機、一閘、一箱、一漏"。定期對用電設(shè)備和線路進行檢查和維護，防止發(fā)生觸電事故。
機械設(shè)備安全管理：對施工使用的各類機械設(shè)備，要定期進行檢查、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備性能良好，安全裝置齊全有效。在機械設(shè)備操作過程中，要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
應(yīng)急救援措施：制定完善的應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的安全事故，如觸電、溺水、坍塌等，明確應(yīng)急救援組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序和救援措施。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力。在施工現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如急救箱、滅火器、救生圈等，確保在事故發(fā)生時能夠及時進行救援。
