磁力泵的使用及維護(hù)
　　
　　　　
　　一、磁力泵的啟動(dòng)及運(yùn)行
　　
　　a清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
　　
　　b開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
　　
　　c接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
　　
　　d幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行。
　　
　　e在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后*次開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
　　
　　二、磁力泵的正常停車
　　
　　應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
　　
　　三、磁力泵的緊急停車
　　
　　立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
　　
　　四、磁力泵的維修和保養(yǎng)
　　
　　a.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
　　
　　b.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
　　
　　c.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　
　　五、磁力泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
　　
　　a注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。
　　
　　b排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
　　
　　c有無異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。
　　
　　e泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。
　　
　　f電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過額定電流
　　
　　g泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
　　
　　h氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
　　
　　六、故障及排除故障
　　
　　故障原因解決方法
　　
　　打不出液體1.吸入管內(nèi)有空氣2.吸入管漏氣1.重新灌注液體或排空氣體2.檢查吸入管路
　　
　　流量不足1.葉輪損壞2.轉(zhuǎn)速不足1.更換葉輪2.檢查電機(jī)和供電線路
　　
　　功率過大1.輸送介質(zhì)比重過大1.降低粘度或增加灌注壓力
　　
　　揚(yáng)程不足1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣2.葉輪損壞
　　
　　3.介質(zhì)比重過大1.重新灌注液體或排空氣體2.更換葉輪
　　
　　3.降低粘度或增加灌注壓力
　　
　　泵組振動(dòng)1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過大
　　
　　2.吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕1.重新調(diào)整
　　
　　2.降低安裝高度
　　
　　軸端滲漏及密封滲漏1.軸端卡環(huán)間隙過大，卡環(huán)松
　　
　　2.吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕1.調(diào)整卡環(huán)螺釘
　　
　　2.降低安裝高度