16Mn封頭的工作原理　　

       主要生產(chǎn)各種橢圓封頭、碟形封頭、平形封頭、拱形封頭、波紋爐膽、U型圈、旋壓封頭，節(jié)、錐體封頭、瓜瓣封頭及鍋爐銷(xiāo)售，不銹鋼封頭組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中*的重要部件。封頭是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件。

16Mn封頭的工作原理

   關(guān)于熱加工封頭的特點(diǎn)：因加熱，會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，不銹鋼大型封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼大型封頭加工。加熱成形，模具受熱和大型封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。因加熱，大型封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除。橢圓封頭是一款應(yīng)用及其廣泛的封頭。大量應(yīng)用建筑、建材、冶金、化纖、紡織、等領(lǐng)域。橢圓封頭是壓力容器和鍋爐重要的受壓元件，就形狀而言可分為平封頭、碟形封頭、橢圓形封頭、球形封頭。高壓容器、鍋爐封頭多為球形，中壓以上就多使用橢圓形封頭，只有少量低壓容器才用碟形封頭。在進(jìn)行熱沖時(shí)如果板坯料在加熱時(shí)的溫度不均勻、模具和下模圓角的間隙過(guò)大、壓邊發(fā)生不均勻等都會(huì)造成鼓包或者是皺折，封頭在橢球的部位是需要經(jīng)過(guò)線曲率變化而連續(xù)的，所以一定要將應(yīng)力分布的足夠均勻，而且卵形的封頭在深度上要比半球形少很多，也比較容易沖壓和成型，可以說(shuō)是目前中低壓容器中比較常用的封頭之一封頭。

  容器內(nèi)徑Di=4000mm、計(jì)算壓力Pc=0.4MPa、設(shè)計(jì)溫度t=50℃、封頭為橢圓形封頭、材料為16MnR設(shè)計(jì)溫度才材料許用應(yīng)力為170MPa、鋼材負(fù)偏差不大于0.25mm且不超過(guò)名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數(shù)圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長(zhǎng)度應(yīng)不小于，目的是消減邊緣應(yīng)力。錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。

我國(guó)現(xiàn)有的封頭，是按結(jié)構(gòu)型式橢圓形、碟形、錐形、成形沖壓、旋壓的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同封頭要求不*一致的不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給封頭的選用、的修訂帶來(lái)某些困難。 熱處理不銹鋼封頭時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：嚴(yán)格控制熱處理工藝。防止形成溫差而體積和收縮不均而產(chǎn)生熱應(yīng)力，終使工件表層受壓而心部受拉。環(huán)焊縫處理時(shí)，焊縫兩側(cè)加熱寬度各不小于壁厚的2倍。局部加熱處理的裝置種類(lèi)形式采用除了火焰噴燒加熱以外的其它任何形式。