3PE防腐層的行業(yè)標準SY/T4013-95進行修訂過程中,根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用需要,對防腐層厚度指標進行了重新研究.通過詳細研究國外PE防腐層厚度確定依據(jù),并調(diào)研分析國內(nèi)3PE防腐管的實際應(yīng)用情況,此施工表面處理工作內(nèi)容包括：除銹、鏟除舊漆皮,除去油污及雜物,還應(yīng)使用金屬表有合適的粗糙度。每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。環(huán)氧煤瀝青漆進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑。飲水管道用防腐鋼管，俗稱水柏油，是一種性能優(yōu)良的涂層漆原料，擁有良好的電絕緣性、防水抗?jié)B性，以及抗微生物的侵蝕能力，對于雜散電流以及溫度的驟變等情況也能良好承受而不受影響，在埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐等方面被廣泛應(yīng)用，在污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏之中也能起到一定的作用。認為應(yīng)該繼續(xù)沿用依據(jù)德國DIN30670標準制定的3PE防腐層厚度指標;同時通過實際涂敷試驗和檢測分析,寶雞供水管道用3PE涂敷鋼管高效率
認為可以適當降低焊縫部位防腐層的厚度要求有條件的以測試數(shù)據(jù)為準，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準。IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)合成的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發(fā)聚合（固化）的特點。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點：防腐性能強：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層，它具有與管材相似的機械性能、水力條件和使用壽命。帶銹做防腐層，施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐件的基底表面處理嚴格。(不得低于管體防腐層厚度規(guī)定值的70％).該研究結(jié)果作為新版技術(shù)標準SY/T0413-2002及有關(guān)的管道工程企業(yè)標準的內(nèi)容,在近兩年的實際應(yīng)用中取得了良好的社會和經(jīng)濟效益. 寶雞供水管道用3PE涂敷鋼管高效率寶雞供水管道用3PE涂敷鋼管高效率鋼質(zhì)管道3PE防腐結(jié)構(gòu)以其*的防腐性能和良好的加工工藝性,被廣泛應(yīng)用于石油天然氣管道建設(shè)中.鋼管的表面處理質(zhì)量和聚乙烯類材料的熔體行為直接影響著防腐層的使用壽命.從聚乙烯材料的結(jié)構(gòu)和鋼管的表面處理質(zhì)量方面,當必須采用不同金屬組合時，則采取必要的絕緣措施。單面焊接的管道焊縫必須焊透，不焊透的焊縫不僅影響管道的強度，也容易在管道內(nèi)壁形成縫隙，造成縫隙腐蝕。管道內(nèi)的介質(zhì)在流動過程中會對管道造成磨損，在設(shè)計管道時，應(yīng)考慮到流體在管道內(nèi)流動狀態(tài)，盡可能使其在管道內(nèi)均勻流動，避免管道通路斷面和方向的急劇變化，盡量降低壓差和流速。流體中若含有固體顆粒，固體顆粒在流動過程中與管道內(nèi)壁碰撞摩擦，會加速管道的磨損腐蝕，因此要盡量減少流體中顆粒物的含量。降低管道腐蝕，首先在設(shè)計時應(yīng)采用對防止腐蝕有利的結(jié)構(gòu)。環(huán)氧煤瀝青具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐。寶雞供水管道用3PE涂敷鋼管高效率對影響鋼質(zhì)管道3PE防腐層性能的因素進行了分析. 三層聚乙烯防腐層方法是目前廣泛采用的鋼質(zhì)管道外防腐技術(shù).但在螺旋焊縫鋼管涂敷過程中,由于受到焊縫余高的影響,防腐層可能會出現(xiàn)厚薄不均的現(xiàn)象,這將影響防腐管道的壽命.為此,探討了產(chǎn)生不合格三層聚乙烯防腐層的原因.通過改變膠粘劑、聚乙烯和加熱溫度等生產(chǎn)工藝參數(shù),產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱電等行業(yè)