處理量400噸的氣浮機本地廠家

氣浮設(shè)備采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達到固液分離之目的。氣浮設(shè)備在運用的過程中，可能會呈現(xiàn)俄然停電的狀況，那么當氣浮設(shè)備呈現(xiàn)這種狀況時，應(yīng)該如何處理呢？
1、在運用氣浮設(shè)備時如仍然呈現(xiàn)停機現(xiàn)象時要將污水泵和加藥設(shè)備手動關(guān)停，如所用體系中止運轉(zhuǎn)多因停電所致只要氣浮設(shè)備的主機中止運轉(zhuǎn)考慮到多因電源問題可查看接如主機電源線或電控體系短路形成。
2、氣浮設(shè)備的主機硬件不易損壞在日常開關(guān)機時要注意開機前查看一下設(shè)備顯露電纜有無破損或老化現(xiàn)象一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時告訴電氣工程師進行處理，以免突然停機現(xiàn)象造成損失。
氣浮設(shè)備運用時突然停機，我們就要仔細的處理，以免后期呈現(xiàn)這種狀況。氣浮設(shè)備以優(yōu)良的性能，被應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。
2.1.2有機污染物

各方案在運行期間均達到了較好的COD去除效果,去除率分別為86.23%、87.47%、84.79%、89.65%。從沿程污染物濃度變化情況(圖3)可知,由于受到生化降解及回流液稀釋的作用,各方案COD濃度在厭氧池下降幅度較大,可達到81.28%以上,后續(xù)處理單元對COD也有少量的去除作用。改變運行參數(shù)后(方案2、方案3及方案4),各單元COD去除率均略有下降,但與對照組相比差異并不顯著,不影響出水達標(均低于30mg•L-1)。

這表明,不同供氧方式及進水方式對COD處理效果的影響不大。當改變供氧方式時(方案2或方案3)好氧池溶解氧均值低于0.25mg•L-1,與厭氧池、缺氧池DO梯度變小,MBR工藝中有機物的去除主要通過生化降解[16],而該套工藝中由于膜系統(tǒng)的存在具有*的泥水分離效果,污泥濃度高(5~8g•L-1),保證了COD的良好去除率。

當采用多點進水時(方案4),對碳源進行了重新分配,但未見缺氧池與變化池COD值出現(xiàn)明顯上升,主要原因是污泥濃度較高,有機物在反應(yīng)器前段快速被消耗,而本次實驗的采樣點則位于處理構(gòu)筑物的末端。

表3 3AMBR中試各單元溶解氧

MBR工藝

2.1.3含氮污染物

TN在各方案中均呈持續(xù)下降的趨勢,這主要是系統(tǒng)沿程實現(xiàn)了同步硝化反硝化作用的結(jié)果,各方案NH3-N和NO3-N值沿程變化呈負相關(guān)性(圖3(c),(d)),兩者之間存在明顯的轉(zhuǎn)化跡象,這也與國內(nèi)外其他研究結(jié)果[15-17]相似。改造后的方案脫氮效率皆明顯提高。

MBR工藝MBR工藝MBR工藝MBR工藝MBR工藝

方案2的污水進入系統(tǒng)后隨著NH3-N濃度的持續(xù)下降,NO3-N很好地穩(wěn)定在2.50mg•L-1左右,表明系統(tǒng)硝化/反硝化過程進行良好,其中好氧2段至變化池末端發(fā)生二次反硝化作用,分析原因主要是好氧2段與變化池中溶氧值(0.09mg•L-1)較低,反硝化菌的活性高;zui低的出水TN出水濃度證明:增加回流較其他手段更有利于氮的去除。

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