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乾坤環(huán)保股份有限公司
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| 參考價 | ￥ 28000 |
| 訂貨量 | 1臺 |
- 型號 乾坤環(huán)保
- 品牌 乾坤環(huán)保
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 新鄉(xiāng)市
更新時間：2024-12-12 10:11:09瀏覽次數(shù)：2841
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砂水分離器工作原理
設(shè)備的工作原理主要基于固體顆粒物質(zhì)與水的物理性質(zhì)差異，通過特定的工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)砂與水的分離。具體來說，當(dāng)含有砂粒等固體顆粒的液體進入設(shè)備時，會受到重力、離心力、過濾等力的作用，使得固體顆粒物質(zhì)與水分離。
砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的，如砂粒等將沉積于槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達(dá)到分離目的。
不同的設(shè)備可能采用不同的工作原理，如重力分離、離心分離、壓濾分離和旋流分離等。
砂水分離器類型與結(jié)構(gòu)
根據(jù)工作原理和操作方式的不同，可以分為多種類型，
重力分離：利用重力作用，使固體顆粒物質(zhì)沉降到底部，清水從上方排出。
離心分離：利用旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力，將固體顆粒物質(zhì)從水中分離出來，并沉積到底部。
壓濾分離：通過過濾器層或其他過濾材料，將固體顆粒物質(zhì)截留在過濾器內(nèi)，使清水通過。
旋流分離：采用旋流器件產(chǎn)生旋流效應(yīng)，加速固體顆粒物質(zhì)的沉降和分離，使清水從上部分離出來。
這些不同類型的設(shè)備在結(jié)構(gòu)上也有所差異，但通常都包括進料口、處理單元、出水口和固體廢物排出口等組成部分。
設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)部件可能包括進料沉淀斗、無軸螺旋軸、U型螺旋槽、水箱、支撐架、導(dǎo)流板、驅(qū)動裝置等。這些部件共同協(xié)作，實現(xiàn)砂與水的有效分離。
優(yōu)點與特點
設(shè)備具有多種優(yōu)點和特點，使其在各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用：
環(huán)保節(jié)能：通過有效分離固體顆粒物質(zhì)和水，減少廢物排放，保護環(huán)境，節(jié)約水資源的利用。
提高水質(zhì)：可以過濾掉水中的雜質(zhì)、砂石等固體顆粒物質(zhì)，提高水質(zhì)純度。
適應(yīng)性強：根據(jù)不同的工作要求和場景，可以選擇不同類型的設(shè)備，滿足各種應(yīng)用需求。
高效快速：能夠快速分離固液混合物，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約時間成本。
結(jié)構(gòu)緊湊：通常采用緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于安裝和維護。
應(yīng)用領(lǐng)域
在多個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，包括但不限于以下幾個方面：
建筑工地：用于處理建筑工地排水中的泥漿、砂石等固體顆粒物質(zhì)，防止對周邊環(huán)境造成污染。
水處理廠：用于處理水廠中處理過程中產(chǎn)生的泥漿、污水等，提高處理效率，凈化水質(zhì)。
采砂場：用于采砂場中的砂石分選、沉積等過程，實現(xiàn)高效分離和回收利用。
農(nóng)業(yè)灌溉：用于農(nóng)業(yè)灌溉系統(tǒng)中，去除水中的泥土、雜質(zhì)，保證灌溉水質(zhì)清潔。
礦山工業(yè)：用于礦山排水、尾礦處理等環(huán)節(jié)，提高固液分離效率，減少環(huán)境污染。
市政管道清潔：用于城市排水管道清潔過程中，分離出污水中的固體顆粒物質(zhì)，減少管道堵塞情況。
選型建議
在選擇設(shè)備時，需要考慮以下因素：
處理量：根據(jù)實際需要處理的水量和固體顆粒物質(zhì)的量來確定合適的處理量。
分離效率：選擇具有較高分離效率的分離器，以確保處理后的水質(zhì)滿足要求。
材質(zhì)：根據(jù)使用環(huán)境和要求選擇合適的材質(zhì)，如不銹鋼等耐腐蝕材料。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、分離效率高達(dá)96~98%，可分離出粒徑大于0.2mm的顆粒;
2、采用無軸螺旋輸送，無水中軸承，重量輕，維護方便;
3、采用新型減速機，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，安裝方便;
4、U型槽內(nèi)襯柔性耐磨襯條，噪聲低，更換方便;
5、整機安裝簡單，操作方便。
技術(shù)參數(shù)
材質(zhì)（Material）:SS304/SS316
處理量（Capacity）:10-5000 M /d
分離率(Separation ratio): 96%~98%
