水泥基勻質(zhì)保溫板模箱壓制型生產(chǎn)設(shè)備

1.水泥基勻質(zhì)板設(shè)備自動(dòng)攪拌系統(tǒng)：由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料與水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料。2.自動(dòng)制板機(jī)：制板機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，本機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作與EPS聚板或XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。3.勻質(zhì)板設(shè)備全自動(dòng)切割鋸：由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車(chē)組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割。4.碼垛系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：中、低位碼垛機(jī)主要由壓平輸送機(jī)、緩?fù)］斔蜋C(jī)、轉(zhuǎn)位輸送機(jī)、托盤(pán)倉(cāng)、托盤(pán)輸送機(jī)、編組機(jī)、推袋裝置、碼垛裝置、垛盤(pán)輸送機(jī)組成。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。

水泥基勻質(zhì)板工藝優(yōu)勢(shì)：采用復(fù)合添加劑，會(huì)使板材產(chǎn)生具有獨(dú)立封閉微孔，使板材內(nèi)部氣孔形狀及孔隙率難以控制的問(wèn)題得到了很好的解決，可大大降低板材吸水率從而提高抗凍融性能，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕了產(chǎn)品的損耗。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備整線采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)流水生產(chǎn)。板材外觀尺寸偏差小，合格率達(dá)97%以上。該線節(jié)省勞動(dòng)力，提高了生產(chǎn)效率，（可以按照客戶要求定做切割尺寸）

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車(chē)---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。

水泥基勻質(zhì)保溫板模箱壓制型生產(chǎn)設(shè)備