全自動水泥發(fā)泡板設(shè)備成套生產(chǎn)線
全自動發(fā)泡僅一人操作，即可完成自動計量，自動上料，自動攪拌，自動發(fā)泡，自動澆注整個生產(chǎn)。日產(chǎn)保溫板毛坯100m3，比設(shè)備節(jié)省人工3-4人，效率3倍以上。設(shè)備計量，運行，可靠，高產(chǎn)，操作簡便。
2.全自動切割由機械手操作，自動搬運，自動切割，一人控制，即可完成抱坯、上坯、翻轉(zhuǎn)、平切、塊切、條切等全部工序。一臺設(shè)備相當(dāng)于6臺切割機使用，一名工人即可完成設(shè)備十幾個人的生產(chǎn)量，不僅了人工費用，節(jié)省了生產(chǎn)成本，也減輕了工人的勞動強度，全自動濕法切割工藝，*避免了干法切割產(chǎn)生的大量粉塵問題。
3.全自動包裝由電氣全自動控制，并具有無膜及封切功能，是目前發(fā)泡水泥保溫板為的包裝設(shè)備。設(shè)備自動套膜，自動包裝，自動行走，每分鐘輸送速度10m，相比的手工包裝和半自動包裝，了生產(chǎn)效率，保證了包裝，并可節(jié)省人工，大大了包裝成本。

發(fā)泡主要由原材料儲存、電子計量裝置、自動輸送、料漿攪拌設(shè)備、化學(xué)發(fā)泡裝置、成型模具、切割機、包裝機等組成.自動化程度高，計量準確,操作調(diào)控精確；成型設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、生產(chǎn)操作方便、成型周期短、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。

1.水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備模具在產(chǎn)線上自動運轉(zhuǎn)、實現(xiàn)循環(huán)式生產(chǎn)、二級攪拌桶固定工位、安全性和操控性強，

2.可以實現(xiàn)生產(chǎn)線本身可以利用發(fā)泡過程中產(chǎn)生的熱量實現(xiàn)預(yù)養(yǎng)

3.脫模機與生產(chǎn)線一體，機械手脫模，實現(xiàn)閉環(huán)式生產(chǎn)；

4.模具循環(huán)利用率高；

固定式二級攪拌桶：單人可以實現(xiàn)三個及以上攪拌桶操控完成模具澆筑作業(yè)

模具循環(huán)運轉(zhuǎn)系統(tǒng)：模具車在軌道上進入生產(chǎn)線，然后通過擺渡車一次將6~9個模具轉(zhuǎn)運至下料口自動注料，一次可澆筑2~3立方；在完成預(yù)養(yǎng)、脫模后，再通過模具車回到澆筑作業(yè)區(qū)

全自動水泥發(fā)泡板設(shè)備成套生產(chǎn)線