改性聚苯板設備全套生產線

硅質板設備生產1200*600規(guī)格,工藝操作簡單。硅質聚苯板設備分負壓、真空、自動上料、自動吸附、自動滾壓，出料加壓，成品滲透率達到96%以上。成品容重控制在每立方達到80公斤。
硅質聚苯板設備分全自動吸附機,自動滾壓機，全自動攪拌機，自動上料、等使生產質量高超產量提高、節(jié)省人工。

硅質板設備真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。
水泥基改性聚苯板設備是運用高分子技術，結合多學科跨領域創(chuàng)新合作，創(chuàng)造出的特點鮮明、性能穩(wěn)定的防火保溫板，簡稱“硅質改性聚苯板”。
硅質改性聚苯板有優(yōu)異的保溫性能，防火性能可達*不燃。硅質改性聚苯板的技術，應用了跨領域、跨學科的高分子技術，*拋棄了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃劑的路徑，引入全新的防火概念。有機高分子在受熱膨脹過程中帶動無機分子向邊緣運動，終形成蜂窩狀隔離倉。

硅質板設備主機又可細分為傳動吸附皮帶、下料器和真空箱三部分。傳動吸附皮帶采用純料橡膠生產、模具開槽，保證了皮帶的使用壽命和精度；皮帶兩邊采用擋板設計使得生產尺寸可以調節(jié)的同時通過對擋板底部材料的更換*解決了兩邊漏料問題；很多廠家采用的皮帶裙邊設計，解決了兩邊漏料問題，但其實是犧牲尺寸調節(jié)做到的。下料器*設計*解決了下料不均、飛濺的問題，在保證所產板材質量均衡穩(wěn)定的基礎上使操作區(qū)域干凈整潔；傳統(tǒng)的真空箱往往尺寸寬大、笨重，易出現密封不嚴、吸附皮帶塌陷從而導致板材滲透不勻或斷裂

改性聚苯板設備全套生產線