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低溫取代脲促進(jìn)劑搭配潛伏性雙氰胺固化劑

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更新時間：2019-07-04 17:51:18瀏覽次數(shù)：698次

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產(chǎn)品簡介

低溫取代脲促進(jìn)劑搭配潛伏性雙氰胺固化劑，因為其本性呈脆性較大，伸長率較低的特點，不管做粘接，涂裝還是結(jié)構(gòu)復(fù)合，都會產(chǎn)生裂紋，即使在未加外力沖擊，其本身的應(yīng)力變化也會使裂紋擴展導(dǎo)致接觸面，甚至膠體料內(nèi)層開裂，抗疲勞性能降低，承載強度急劇減弱。

為改變環(huán)氧樹脂制品的這*命缺陷，從環(huán)氧樹脂制品發(fā)明并投入應(yīng)用的同時，人們就開始研究改變其缺點的方法，通常，都采用增韌或

詳細(xì)介紹

HUA-5050低溫取代脲促進(jìn)劑搭配潛伏性雙氰胺一起使用促進(jìn)劑性能穩(wěn)定

LepcuDICY固化促進(jìn)劑

品名	揮發(fā)物 Min，%	熔點，℃	粒徑，um	添加量，PHR	性能概述
LepcuHUA-5050	1.0	180±10	5（D50）	1-5	DICY低溫取代脲促進(jìn)劑

近幾年，環(huán)氧樹脂發(fā)展迅速。由于環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的粘結(jié)附著力、耐高溫、耐化學(xué)品性能等特點，而被廣泛的用做涂料、粘接劑及功能性材料。但因環(huán)氧樹脂本身的結(jié)構(gòu)特性，限制了其在某些領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。因此環(huán)氧涂料的增韌以及其他環(huán)氧樹脂的增韌研究，一直都很熱門。關(guān)于環(huán)氧樹脂增韌的發(fā)展。絡(luò)合高新材料（上海）有限公司為大家?guī)黻U述，希望能幫到大家。

低溫取代脲促進(jìn)劑搭配潛伏性雙氰胺固化劑

當(dāng)環(huán)氧樹脂未經(jīng)過增韌或增塑改性而制成的產(chǎn)品，因為其本性呈脆性較大，伸長率較低的特點，不管做粘接，涂裝還是結(jié)構(gòu)復(fù)合，都會產(chǎn)生裂紋，即使在未加外力沖擊，其本身的應(yīng)力變化也會使裂紋擴展導(dǎo)致接觸面，甚至膠體料內(nèi)層開裂，抗疲勞性能降低，承載強度急劇減弱。

為改變環(huán)氧樹脂制品的這*命缺陷，從環(huán)氧樹脂制品發(fā)明并投入應(yīng)用的同時，人們就開始研究改變其缺點的方法，通常，都采用增韌或增塑的方法改善環(huán)氧樹脂制品的脆性。低溫取代脲促進(jìn)劑搭配潛伏性雙氰胺固化劑

改變環(huán)氧脆性缺陷的方法目前主要有以下幾種：增韌、增塑、增柔。改變制造方法，一般是添加增韌劑，增塑劑，增柔劑或者納米超細(xì)和晶須類的無機物，現(xiàn)在也有添加這種結(jié)構(gòu)的合成有機化學(xué)制品的，現(xiàn)在也有通過接枝反應(yīng)進(jìn)行增韌的工藝。增韌、增塑、增柔固體結(jié)構(gòu)物改型因工藝、材料應(yīng)用不同，其結(jié)構(gòu)也大不相同，效果也很不相同，其中增韌工藝的特色是：既能增加韌性，又基本不損害環(huán)氧制品基本性能。增塑工藝雖然也能降低脆性，但環(huán)氧制品剛性硬度、強度及耐熱性隨著塑性效果的增加會大幅度降低，而且，因為增塑劑其不能在環(huán)氧制品中與固化劑反應(yīng)，始終以海島式結(jié)構(gòu)游離在環(huán)氧和環(huán)氧制品中，不光是在未固化的環(huán)氧中產(chǎn)生游離和團聚，甚至在固化后的成品中，由于應(yīng)力變化而產(chǎn)生團聚和游離，使制品的應(yīng)力分布極不均勻產(chǎn)生波浪紋，表面硬度不一至，平面不平等，甚至產(chǎn)生凹坑，強度大幅度下降，耐熱、剛度性能減弱。

有一部份線型的高分子聚合物含有某些活性基團，能參與環(huán)氧制品的固化，如一些熱塑性彈性體、熱塑性合成樹脂，合成橡膠，在固化后能較穩(wěn)定的結(jié)合在環(huán)氧制品的結(jié)構(gòu)中，提高環(huán)氧制品的柔韌度，抗沖擊性能，但制品的熱變形溫度和剛硬度都會下降，這些材料一般稱為增柔劑，增柔劑的表觀現(xiàn)象與溫度的敏感性很強，因為增韌和增柔雖然機理和效果不同，但有時候能滿足環(huán)氧制品在一般制作上的要求，所以，很多制作工藝上會把增韌、增柔歸在一起混稱，甚至配合在一起用。

還有一些特殊結(jié)構(gòu)的無機微粉或晶須狀物，甚至有機固體合成材料微粉，也能添加到環(huán)氧樹脂起增韌作用，同時還能起一定的增強抗壓裂效果，有時還能相應(yīng)提高耐熱性能。

經(jīng)過多年的實踐和技術(shù)的改進(jìn)，不斷的考量和對比，現(xiàn)在的抗裂降脆都采用增韌的方法，增塑工藝已很少應(yīng)用。

增韌、增柔工藝現(xiàn)在用得多的還是冷拼添加法、材料以端羧基液體D腈橡膠、端羥基液體D腈橡膠、端羧基聚D二烯、端羥基D腈橡膠為多，或者采用具有增韌效果的、柔性結(jié)構(gòu)的環(huán)氧活性稀釋劑，如聚yi二chun縮水甘油醚，聚D二烯縮水甘油醚等，這些材料使用方便，局部應(yīng)用效果較好，但都有一個共同缺點，就是分布不均勻，在分散和反應(yīng)過程中都有團聚現(xiàn)象發(fā)生，還有一個因結(jié)構(gòu)而造成的致命缺陷，就是硬度和耐溫性都會因添加量多少而相應(yīng)降低。

目前在增韌工藝和材料上較為*的就是采用多功能材料，復(fù)合配制具有反應(yīng)聚合性能的核殼結(jié)構(gòu)環(huán)氧超細(xì)橡膠增韌劑，這種增韌劑具有復(fù)雜的層間核殼結(jié)構(gòu)，核心為不同性能的超微細(xì)橡膠粒子，層間包裹著增柔的丙xi酸脂，外層通過反應(yīng)復(fù)合上環(huán)氧樹脂。當(dāng)環(huán)氧樹脂加固化劑聚合交聯(lián)時，均勻分散在樹脂主料中的增韌劑的環(huán)氧樹脂外殼就在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中聚合，固定在環(huán)氧制品的三維結(jié)構(gòu)中，再不遷移，*聚集。

核殼結(jié)構(gòu)的增韌原理是：核心是回彈壓縮率*的D腈聚D二烯類超細(xì)橡膠粒子，具有良好的壓縮回彈率，中間層加上丙xi酸脂類的應(yīng)力吸收層，能很好的緩沖吸收多個方向，各種因素沖擊來的內(nèi)外應(yīng)力，外殼是包裹均勻，與固化劑交聯(lián)效果很好的環(huán)氧樹脂，能均勻分散，滴入環(huán)氧膠主料，由于經(jīng)過特殊處理，在儲存過程和應(yīng)用操作中，一般都不會漂移，團聚，分離。因為其分散在環(huán)氧制品內(nèi)部抵抗應(yīng)力破壞由每個細(xì)微的結(jié)構(gòu)單獨完成，再多元復(fù)加，所以其本不影響環(huán)氧制品的硬度、強度和耐熱性，使環(huán)氧消除脆性，粘結(jié)強度，抗壓、抗沖擊力效果大幅度提升，所以現(xiàn)代環(huán)氧結(jié)構(gòu)、粘結(jié)、涂裝和復(fù)合材料制造工藝中被廣泛應(yīng)用。

絡(luò)合高新材料（上海）有限公司是一家高性能化學(xué)材料及解決方案定制企業(yè)，我們能夠在新產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)鏈整合、原材料本地化替代等方面為您提供定制服務(wù)。我們以客戶需求為導(dǎo)向，不斷引入*進(jìn)化學(xué)材料，同時通過與科研院校、行業(yè)專家及國內(nèi)外*合作，致力于解決客戶在特種膠黏劑、復(fù)合材料、電子化學(xué)品、建筑材料、涂料油墨、樹脂改性等領(lǐng)域內(nèi)的相關(guān)問題。通過多年努力，我們已經(jīng)擁有上海、江蘇、安徽等多處生產(chǎn)基地，產(chǎn)品包括特種環(huán)氧樹脂、固化劑、汽車膠助劑、電子及光學(xué)膠黏劑、建筑膠黏劑等，尤其在環(huán)氧體系耐溫、耐UV、增韌等相關(guān)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗。

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關(guān)鍵詞：合成橡膠化學(xué)材料

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