噴涂廢氣催化燃燒設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)先打開第一套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，第一套活性炭吸附飽和后，再打開第二套活性炭吸附箱進(jìn)行與第一套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在第二套活性炭吸附箱工作的同時(shí)，第一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依此類推，系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，最終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

噴涂廢氣催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在(250～350℃)溫度條件下無焰燃燒，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化。因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在VOCs有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的VOCs有機(jī)廢氣治理凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。