人造板車間粉塵處理設(shè)備淺析，隨著人造板生產(chǎn)的日益發(fā)展，工業(yè)粉塵的處理工作也隨之劇增。為保護(hù)環(huán)境，國(guó)家對(duì)粉塵排放的規(guī)定亦愈來(lái)愈嚴(yán)格。工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定植物纖維性粉塵排放濃度為標(biāo)，北京市廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）及其補(bǔ)充說(shuō)明中規(guī)定木粉塵排放濃度為標(biāo)。同時(shí)國(guó)家頒布的工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：車間空氣中生產(chǎn)性粉塵含量不得超過(guò)標(biāo)。在人造板生產(chǎn)過(guò)程中，一條年產(chǎn)萬(wàn)的中密度纖維板生產(chǎn)線所產(chǎn)生的粉塵與廢料大致如下：木片篩選粉塵（細(xì)木屑）；成品鋸屑（鋸屑、邊條、碎塊）；成型殘?jiān)◤U纖維）；砂光粉塵。

   人造板車間粉塵處理設(shè)備配置有效的氣力集塵（除塵）裝置，是人造板工業(yè)生產(chǎn)中不可忽視的問(wèn)題。在刨花板生產(chǎn)中，由于廣泛使用脲醛樹(shù)脂膠等醛類樹(shù)脂膠，在施膠、板坯熱壓、毛板冷卻和鋸邊過(guò)程中，均會(huì)逸出游離甲醛;在刨花制備、干燥、板材砂光等工序，會(huì)產(chǎn)生粉塵;此外，在刨花干燥過(guò)程中產(chǎn)生大量的干燥尾氣，亦含有一定量的VOC、顆粒物等。系統(tǒng)布置目前，人造板車間除塵系統(tǒng)可大致分為備料工段，包括削片機(jī)、刨片機(jī)、篩選機(jī)以及非木材原料用的切草機(jī)等設(shè)備；成型工段，包括板坯橫截鋸及板坯輸送輥臺(tái)等設(shè)備；成品鋸邊工段的縱、橫鋸邊機(jī)和以砂光機(jī)設(shè)備為主的砂光工段四個(gè)部分。

      其布置方案如下：對(duì)于備料工段可采用靜電除塵器；對(duì)于成型工段可采用聚集器式除塵系統(tǒng)；對(duì)于成品鋸邊工段可采用一級(jí)旋風(fēng)分離（或旋風(fēng)袋式）除塵系統(tǒng)；對(duì)于砂光工段可采用高壓靜電除塵器；設(shè)備配置圖旋風(fēng)袋式除塵系統(tǒng)吸塵口；支管道；主管道；風(fēng)機(jī)；靜電除塵器；集塵間管網(wǎng)當(dāng)前，指導(dǎo)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理論與計(jì)算方法是較完備的，問(wèn)題在于設(shè)計(jì)方法的正確運(yùn)用和除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)與合理的選擇。對(duì)于管網(wǎng)，脈沖布袋除塵系統(tǒng)各并聯(lián)管段間的壓力損失差額控制在一定范圍內(nèi)，是保障系統(tǒng)運(yùn)行效果的重要條件之一;無(wú)論是采用當(dāng)量孔口法或速度壓力法，其計(jì)算結(jié)果是一致的。

     只要保證除塵系統(tǒng)各并聯(lián)管段的壓力損失差額不大于（即），即能保證除塵效果，這在設(shè)計(jì)上也是能辦得到的。若在設(shè)計(jì)時(shí)難以利用調(diào)整管徑達(dá)到平衡要求時(shí)，則以在支管路的垂直管段上裝設(shè)蝶閥或斜插閥為宜。（關(guān)于并聯(lián)管的當(dāng)量孔口法和速度壓力法計(jì)算請(qǐng)見(jiàn)有關(guān)專著）。旋風(fēng)分離器對(duì)于直徑以上的粉塵可采用旋風(fēng)分離器捕集，盡管它對(duì)以下的超微顆粒（如砂削的木粉塵、木纖維）捕集分離能力差。目前許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)旋風(fēng)分離器的應(yīng)用有逐步減少的趨勢(shì)，取而代之的是大型復(fù)合式除塵器、袋式除塵器、水浴除塵器、超聲波除塵器等分離設(shè)備。碳?xì)浠衔镏杏休祁?、半萜類與水蒸氣混合的廢氣，其突出的危害是光化學(xué)煙霧。

     根據(jù)我國(guó)人造板工業(yè)的現(xiàn)狀目前尚不允許馬上就淘汰旋風(fēng)分離器，而全部改用造價(jià)高、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)高、耗電量大、需二次投資，即污水處理、噪聲控制的再次投資的其他類型除塵設(shè)備。與其他型式的旋風(fēng)分離器相比較，以型較為適用于人造板車間除塵系統(tǒng)，它屬于長(zhǎng)錐體百葉片式旋風(fēng)分離器，在排氣口和排塵口處有擴(kuò)散錐體，筒體中間安有一根中心棒。因錐體長(zhǎng)混合氣流回轉(zhuǎn)圈數(shù)增多，約圈，壓損（一般旋風(fēng)分離器壓損為）入口風(fēng)速。

      旋風(fēng)袋式除塵器旋風(fēng)袋式除塵器結(jié)構(gòu),它是近年發(fā)展起來(lái)的新型除塵設(shè)備，基本原理是利用高效旋風(fēng)分離器與袋式除塵器結(jié)合，能高效地收集以下的木粉塵。若與單獨(dú)使用脈沖袋式除塵器相比，其特點(diǎn)是允許入口濃度可達(dá)標(biāo)，而一般袋式除塵器只允許入口濃度為標(biāo)，且除塵效率可達(dá)，壓損小于圖旋風(fēng)袋式除塵器結(jié)構(gòu)示意圖反吹旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；反吹電機(jī)；反吹旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；除塵后的排氣出口；檢查窗；濾袋；圓柱筒體固定室；含塵氣流入口；圓柱筒體分離室；圓錐筒體分離室；粉塵排料口，入口速度。但值得指出的是旋風(fēng)袋式除塵器能處理的氣流量與濾袋的過(guò)濾面積有關(guān)，在選定的表觀過(guò)濾速度下（一般為），氣流量愈大，則過(guò)濾面積愈大，整機(jī)所占體積、鋼材消耗也愈大，另外制造運(yùn)輸安裝也愈困難。

     粉塵處理設(shè)備:一般濾袋數(shù)小于個(gè)，處理風(fēng)量使用效果為佳。因此對(duì)于旋風(fēng)袋式除塵器的選用一般以為主，處理風(fēng)量在之間；膠合板生產(chǎn)中的廢氣污染，主要來(lái)自單板干燥機(jī)排放的廢氣，還有涂膠和熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的甲醛等有害氣體，以及砂光工序散發(fā)的粉塵等污染物質(zhì)。干燥1m單板排放的廢氣中，含有4.6g固體顆粒及250g碳?xì)浠?，其釋放量與單板樹(shù)種有密切關(guān)系，干燥針葉樹(shù)材排放碳?xì)浠衔锏臄?shù)量較闊葉樹(shù)材多