煤礦濕式除塵設(shè)備工作原理：濕式除塵器又稱(chēng)文丘里管除塵器。文丘里管除塵器主要由文丘里管本體、供水裝置和氣水分離器（又稱(chēng)脫水器）組成，文丘里管本體包括收縮管、喉管和逐漸膨脹管，減小霧化液滴的直徑，提高液滴與粉塵顆粒的相對(duì)速度，可以進(jìn)一步提高粉塵顆粒的捕集效果。文丘里除塵器是根據(jù)這一原理設(shè)計(jì)的一種高效除塵器，常用于煙氣冷卻和工業(yè)除塵

 煤礦濕式除塵設(shè)備的除塵過(guò)程分為霧化、冷凝和脫水三個(gè)階段，由除塵系統(tǒng)排出的含塵煙氣進(jìn)入收縮管后，由于截面面積的逐漸減小，管內(nèi)靜壓逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能從而增加了管道中的流速空氣進(jìn)入管道后，由于管道橫截面積不變，管道內(nèi)的靜壓降到值，并保持不變。此時(shí)，流速達(dá)到大值當(dāng)空氣進(jìn)入膨脹管時(shí)，由于橫截面積的逐漸膨脹，管內(nèi)的靜壓逐漸恢復(fù)，當(dāng)洗滌液通過(guò)噴嘴進(jìn)入收縮管末端或喉部時(shí)，空氣流速也逐漸降低，空氣流速很高。在高速氣流的沖擊下， ?噴嘴噴出的洗滌液將進(jìn)一步霧化成較小的液滴，氣、液、固三相（造粒）的相對(duì)速度非常大，使它們能夠更充分地混合，從而增加了塵粒與液滴碰撞的幾率另一方面，由于洗滌液的充分霧化，氣體達(dá)到飽和程度，從而破壞塵埃顆粒表面的氣膜，使塵埃顆粒被水蒸氣*潤(rùn)濕。當(dāng)氣流進(jìn)入擴(kuò)散管時(shí)煙氣進(jìn)入文丘里管時(shí)，首先通過(guò)收du縮管，在這里煙氣速度逐漸提高，在喉管處速度達(dá)到髙值，從喉部噴水裝置噴出的水滴受到高速煙氣的沖擊，霧化成100?200 的細(xì)小水珠，并充滿整個(gè)喉管，由于水珠與灰粒之間存在很高的相對(duì)速度，因而灰粒與小水珠充分碰撞、接觸，并吸附水珠和凝聚成較大灰粒，煙氣達(dá)到擴(kuò)散管后速度逐漸降低，大部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽缓筮M(jìn)入離心式水膜除塵器，煙氣攜帶的灰粒在離心力作用下被分離出來(lái)而流入下部灰斗中，由落灰管經(jīng)水封裝置流入水力除灰系統(tǒng)，凈化后的煙氣從水膜除塵器頂部流出。

在不同慣性力的作用下，被水潤(rùn)濕的塵粒和液滴，以及不同粒徑的塵粒或液滴，含塵液滴隨氣流進(jìn)入脫水機(jī)后，在相互碰撞接觸中凝結(jié)成粒徑較大的塵滴，在重力、慣性和離心力的作用下與氣流分離。為了達(dá)到除塵的目的，凈化后的煙氣經(jīng)除霧器后排放。當(dāng)粉塵氣體高速通過(guò)文丘里管時(shí)，能量損失很大，低阻文丘里除塵器（喉部流速40-60m/s）的壓力損失為1500-5000pa，高阻文丘里除塵器（喉部流速60-12（LM/1s））的壓力損失為5000-20000pa。文丘里除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，除塵效率高，適用于處理高溫或可燃性含塵煙氣，缺點(diǎn)是壓力損失大。