注意當煙氣中含塵、酸霧濃度越高則二次電流越小。當煙氣含塵霧濃度高到某種程度時，電場空間的負離子數(shù)量已不能滿足大量塵霧粒子所需，因此塵霧所得的能量很低，(表現(xiàn)為它的驅進速度很低)捕集效率顯著降低，就像電場被屏蔽，故稱電暈閉塞。解決辦法是采用寬距的設計以提高電壓、提高電場強度；采用新型的放電電以及生產(chǎn)操作中采取降低煙氣含塵霧的措施等。

電暈電肥大:氣體電離產(chǎn)生的正離子被吸引回電暈電的途中，煙氣中有少量塵粒被它轟擊而荷正電，便向負性的電暈電運動并沉積在線上而形成。解決辦法是提高運行電壓和沖洗次數(shù)。

臨界火花控制:

濕式靜電除霧除塵器在需要的場合是不希望出現(xiàn)火花放電，在這種情況下可用無火花跟蹤設備，利用電場發(fā)生閃絡前的預兆信號，實現(xiàn)臨界火花控制，使電場在不同的工況條件下，都能處于臨界擊穿狀態(tài)，達到少火花或無火花運行的目的。

捕集效率和電氣參數(shù)的關系:

由多依率公式可知，在比集塵面積A/Q已定的條件下，決定濕式靜電除霧除塵器效率的是塵粒子、酸霧的驅進速度V。在塵粒子、酸霧性質已定的情況下，粒子、酸霧的驅進速度取決于其的荷電量q和電場強度E。而荷電量q又取決于電暈電流的大小，因為電暈電流將直接決定可供荷電的離子數(shù)量。因此供電時除塵除霧效率的影響可以歸結為電壓、電流、功率對其驅進速度的影響。濕式靜電除塵除霧器的電暈電流可用每米長電暈電的毫安數(shù)或每平方米集塵電的毫安數(shù)表示，在實際工程中電暈電的電流密度在0.2～0.8mA/m的范圍內(nèi)，集塵電的電流密度在0.4～1.2mA/m2的范圍內(nèi)。雖然加大電間的運行電壓，可以增大電暈電流，但是當粉塵過大而出現(xiàn)電暈阻塞現(xiàn)象或集塵積塵過厚而出現(xiàn)反電暈時，即使在高的運行電壓下電暈電流也會下降到零。這種現(xiàn)象應盡量避免，為此本公司設計的濕式靜電除塵除霧器采用單管單沖并且根據(jù)運行經(jīng)驗定期沖洗。另據(jù)電暈放電的伏安特性說明，在接近火花放電的范圍內(nèi)電暈電流將隨電壓的增加而增加，隨著電暈電流的增加，電暈功率也隨之增大。實踐告訴我們峰值電壓只要增加1%，可使電暈電流增加5%，而電暈功率則增加約5.5%。所以峰值電壓只要增加1～2kv，可使捕集效率發(fā)生明顯的增大，因此濕式靜電除塵除霧器能工作在火花放電電壓附近。為了防止頻繁閃絡乃至過度到拉弧，在供電特性設計時，常要求每次閃絡后可控硅20～40ms。但是閃絡顯然會影響到除塵除霧效率，理想的閃絡時間應該是隨著電場火花強度的不同而自動跟蹤，即電場有弱小火花時不必，中等火花時稍加[例如(10～30)ms],只有強烈閃絡時時間才超過40ms。

鈦合金陰極線的特點:

性強，能耐各種稀酸、堿、鹽介質的腐蝕。

重量輕、，外形尺寸穩(wěn)定，不會發(fā)生象鉛沉淀那樣因使用時間長而導致管變形的現(xiàn)象，延長了設備的使用壽命。

結構緊湊。蜂窩型結構使每個管的內(nèi)外表面都成為沉淀表面，管之間不存在死區(qū)。因此，對處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積小。

阻燃性好。

鈦合金陰極線適用各種腐蝕性濕煙氣，適用范圍：電流密度大：可達1.5mA/m，電力，荷電粉塵驅進速度高，；抗拉，適應各種腐蝕性濕煙氣，適應于2-4m/s高氣速；抗粉塵粘附。

鈦合金陰極線的優(yōu)點：

1、不僅適用硫鐵礦制酸、適合用于各種冶煉煙氣制酸。

2、起暈電壓低，僅需20KV，可使電除霧器處于較低電壓，較大電流的工況下運行；

3、電流密度大，比電流可達1.45MA/M，比老式電除霧器提高了3-4倍，霧粒驅進速度提高近2倍；

4、在高氣速情況下，操作氣速可達1.5M/S以上，霧粒仍能捕集下來；

5、抗擊*粘附和贓物裹能力；