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造紙溶氣氣浮機設備能

KDAF組合氣浮機使用注意事項

1、操作本設備前應該熟讀本設備及相關機電配套產品的使用說明書。未經操作培訓者嚴禁操作本設備。

2、啟動浮設備時，出水控制閥(12)應在關閥位置，然后啟動水泵(10)，再將出水控制閥門(12)逐漸打開。

3、浮設備停止時，應先關閉溶水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關閉進水控制閥(9)。否則壓縮空可能直接竄入浮池破壞浮渣層。

4、浮過程中應經常注意設備各部件是否正常。發(fā)現問題應及時停止，進行檢查，直到故障完除方可再次啟動。

5、對減速機、水泵及空壓機需定期按相關設備說明加潤滑油脂。

6、在刮渣機及關鏈傳動系統(tǒng)工作時，請注意嚴格做好安防護。

7、浮池一段時間后應對其進行清洗。夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。

8、溶水泵若停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。

 我們是山東濰坊氣浮機，可研發(fā)氣浮機，浮設備，氣浮機，型號，可靠，如果你想了解氣浮機多少錢等信息。

　　氣浮機是溶系統(tǒng)在水中產生大量的微細泡，使空以高度分散的微小泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使其浮在水面，從而實現固-液分離的水處理設備。

　　一、氣浮機的用途：

　　在給水處理工藝程序中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮機是效的方法之一。該設備于給水處理工程。

　　1、于湖泊水為水源的自來水除藻降濁；

　　2、于工業(yè)污水處理工程，如石油化工、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業(yè)等領域；

　　3、于污水中用物質的回收，如：造紙、漿水中的纖維回收等領域。

　　二、氣浮機的點：

　　1、效水深400~500mm。

　　2、池內水力停留時間(3~5min)。

　　3、凈化量大，即表面負荷高。

　　4、，單位負荷輕，部預制構件組裝，不需要操作室，設備以架空安裝，也可多層組合。

　　5、安裝維修低，易于清掃。

　　6、凈化程，懸浮物去除率達90％以上。

7、氣浮機結構巧妙，溶達90％，體積僅為一般溶系統(tǒng)的五分之一。

造紙溶氣氣浮機設備能

 點

1、投資省、能耗低、自動出渣噪音，管理方便。

2、先由帶導流板的級過濾機進行預處理，將污水中較粗的SS雜質除去，降低了氣浮機負荷，并在后續(xù)處理過程中減少絮凝劑用量，對水量、水質變化具很強的適應性。

3、較傳統(tǒng)加壓溶式浮系統(tǒng)，省掉了溶罐、空壓機、高壓水泵等設備，能耗是常規(guī)浮的1/8～1/10。

4、該系統(tǒng)能夠去除污水中的油脂、膠狀物和懸浮物，降低了BOD、COD、SS等污負荷，同時可明顯改善水質的顏色。

5、該系統(tǒng)主要用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業(yè)工業(yè)污水的凈化處理。

三、設備結構及技術參數

1、渦凹氣浮裝置結構

a、曝段 b、浮段 c、沉淀泥部分 d、刮渣機 e、浮渣收集和泄系統(tǒng) f、溢流出水系統(tǒng)

2、渦凹氣浮裝置主要技術參數

a、曝機可采用1-6個 b、處理能力：5-500m³/h

c、曝機主軸轉速：1450r/min d、刮泥機速度：5.16-25.8/min

四、工作原理

   未經處理的污水入級過濾機進行預處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當的絮凝劑凝聚。潛水式渦凹曝機是利用空輸送管底部散葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空被吸入水中，微泡隨之產生，并螺旋型上升到水面，空中的氧也隨著進入了水中。

    由于水混合物和液體之間壓力不平衡，產生了一個垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些泡支撐維持在液面，并通過呈現輻射狀的流推力來清除。

    浮在水面上的懸浮物連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機清除，刮渣機沿著整個液面運動，并將懸浮物從浮槽的端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。

    針對那些可下沉的SS，的設計是采取回流措施進行再浮，試想如果SS的比重大于水，那么論如何是難以浮到水面上來的，所以我們專門設計了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進行干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進行定期放。凈化后污水在放前先經金屬下方的出口進入溢流槽，溢流槽上設計了水位調節(jié)裝置用來控制浮槽的水位，以確保刮渣時刮泥板不會把污水刮入浮渣放管器內。

 強效溶氣氣浮機原理和流程進行詳細的講解。

 1、對于處理后部分清水（設計指標為20-30%，通常采用30%），經浮循環(huán)工作泵，加壓進水溶罐中與空進行混合，空溶解到水中，這時的溶效率達到80%以上；
 2、溶罐中的空由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶罐中；
 3、溶罐出來的溶水，此時溶罐的壓力為0.3~0.4MPa，經過釋放器，使溶水壓力減壓釋放，使溶水壓力減為零或負壓，溶解在水中的空從水中釋放出來，形成粒徑20-50um的微泡，微泡同污水中的懸浮物結合，部分微泡就直接生長在懸浮物中，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面；
 4、形成大量浮渣，再浮池上安裝的鏈式刮沫機，把浮渣清除；
 5、浮池底部的清水，經清水集水管，進入浮水池后，除部分作為回流溶水外，可直接向外放或進入后一級處理設備。

溶氣氣浮機的幾個優(yōu)點，如下：
1、溶氣氣浮機穩(wěn)定性能、易操作、易維護、低噪音；
2、溶氣氣浮機（溶浮設備）微泡與懸浮顆粒的強效吸附，提高了ss的去除效果；
3、氣浮機及簡便的維護，使其成為真正的“傻瓜”式處理系統(tǒng)。
4、溶氣氣浮機多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶罐、射流器及釋放頭等；
5、溶水溶解效率80%以上，比傳統(tǒng)溶浮3倍；
6、溶氣氣浮機可以邊吸水邊吸、泵內加壓混合、液溶解、微細泡≤20μm；
7、多層泥，確保出水效果；

 技術關鍵與點

1、

浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項客觀指標?？諏儆陔y溶于水的物質，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術關鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關鍵。三者互相關聯(lián)，互相制約。1個100mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數量可以達到106個，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個數）一般在108個/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數量占總泡數量的比例）差，直徑大于100mm的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個/cm3,同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

本案的溶利用率接近99%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒太大關系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應的溶設備的結構上就復雜得多，檢修也相應復雜。

研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對絕大多數懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達5000—20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價值。

4、簡便的壓力溶

本方案溶罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級預混和機構，、水在幾段時間內即可達到均衡狀態(tài)。

5、強效率的泡發(fā)生器

傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空打碎而產生泡，且不論高速葉輪旋轉的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產生泡的方式就決定了這種結構法產生10mm以下的微泡。因為要通過機械剪切產生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

  山東明基設備有限公司是一家從事設備的設計、開發(fā)、，、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術企業(yè)。自主研發(fā)并推廣了MQF系列自動隔油設備、MBZ系列污水提升系統(tǒng)、一體化預制泵站、水處理設備及工程。明基——污水處理16年!