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生物曝濾池設(shè)備工藝參數(shù)

一、概述

  隨著污水處理設(shè)施的建設(shè)和發(fā)展，在污水收集，轉(zhuǎn)輸，處理過程中，惡臭體大量產(chǎn)生，VOCs的組織放嚴重影響環(huán)境.已建或新建的城市污水處理周圍往往都人口密集的居民生活區(qū)或公共活動區(qū),但多數(shù)已建污水處理沒VOCs凈化處理措施或除臭設(shè)施不完善,建設(shè)污水處理的除臭系統(tǒng)勢在必行。

 明基科技限憑借大量資金研發(fā)，多年設(shè)計經(jīng)驗，結(jié)合自身實際情況，開發(fā)、了生物除臭濾池處理系統(tǒng)，將集罩收集的各種廢進行凈化處理，使廢平衡后再進行放，放可以達到制定規(guī)準。

二、工藝流程

 本生物除臭濾池采用 “洗滌+生化"的優(yōu)化組合工藝。該生物除臭箱的核心是生物催化氧化床。生物催化氧化床通過催化酶降低生化反應的活化能，提高惡臭物質(zhì)的生化降解速率，強效脫臭菌對苯系物針對，去除，循環(huán)水系統(tǒng)采用低濃度工業(yè)污水配制，時須投加生物營養(yǎng)液，低實現(xiàn)了水相和相污染物的同步治理，不產(chǎn)生二次污染。

1、廢臭體先與水（液相）接觸，由于相和液相的濃度差以及異味物質(zhì)在液相的溶解性能，使得異味物質(zhì)從相進入液相（或液膜內(nèi)）。

2、進入液相或固體表面生物層（或液膜）的異味物質(zhì)被微生物吸收

3、進入微生物細胞的異味物質(zhì)在微生物代謝過程中作為能源和營養(yǎng)物質(zhì)被分解、轉(zhuǎn)化成害、簡單物質(zhì)，在轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生能量，為濾（池）塔中的微生物的生長與繁殖提供能源，使廢臭體物質(zhì)的轉(zhuǎn)化持續(xù)進行。微生物是以種群形式存在，多種微生物共居在一個環(huán)境中，微生物的性即相似又相異，不同的污染物質(zhì)在自然界都可以找到降解它的微生物。因此在一套裝置里能同時處理凈化多種污染物質(zhì)。 生物菌種將導致污染物降解成二氧化碳和水，不產(chǎn)生二次污染。生物降解的反應式為：

微生物在環(huán)境條件變化后一部分會死亡，一部分能繼續(xù)生存。生存下來的微生物經(jīng)過短時間繁殖，能發(fā)展成為優(yōu)點菌。因此，生物過濾處理能耐沖擊負荷，當污染的濃度上升后，短時間內(nèi)處理效果下降，但是能很快恢復正常。

三、技術(shù)特點

 1、微生物活，生物填料，表面積大，生物膜易生長、、耐生物降解、保濕性能好、孔隙率高、壓損小及良好的布布水等性，使用壽命可達8-10年。

 2、設(shè)備 實現(xiàn)工藝按PLC設(shè)置實現(xiàn)完自動、、人管理，可24小時連續(xù)，也適合于間斷。

 3、能耗少，由于本填料良好的保濕性能，噴淋水間歇，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蝕，填料本身沒損耗，可穩(wěn)定。

 4、除臭工藝、，二次污染，去除率高達95%以上，任何季節(jié)、候條件下都能滿足嚴格的除臭要求。放產(chǎn)物人畜害，屬環(huán)境友好性技術(shù)。

 5、除臭處理設(shè)備主體采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，越，整體，便于運輸、安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于源分散條件下的分別處理。

③氧的傳輸效率和利用率都很高，曝量小，供氧的動力消耗較低。實現(xiàn)氧的高利用率的機理主要以下幾點：a．填料粒徑小，泡上升過程中不斷被切割成小泡，加大了液接觸面積，提高了氧的利用率；b．泡上升過程中，受到了填料的阻力，延長了停留時間，為氧的進一步傳質(zhì)提供了條件；c·氧可以直接滲透人生物膜，從而加快了氧的傳質(zhì)速率。④抗沖擊負荷，耐低溫。這主要依賴于濾料的高比表面積和曝氣生物濾池的緩沖能力。
(2)曝氣生物濾池的缺點
①對進水的SS要求較高。為使之在較短的水力停留時間內(nèi)處理較高的機負荷并具截留SS的功能，曝氣生物濾池采用的填料粒徑一般都比較小。如果進水的SS較高，會使濾池在很短的時間內(nèi)達到設(shè)計的水頭損失、發(fā)生堵塞，這樣就必然導致頻繁的反沖洗，增加了與管理的不便。根據(jù)外的經(jīng)驗，進水的SS-般不過lOOmg/L，控制在60mg/L以下。這樣就對曝氣生物濾池前的處理工藝提出了較高的要求。
②水頭損失較大，水的總提升高度大。曝氣生物濾池雖具截留SS，代替二沉池的功能，但同時伴隨著的是其水頭損失較大。一般來說，水頭損失根據(jù)具體情況，每一級為1～2m，這樣就在整體上加大了水的總提升高度。
③雖節(jié)約了二沉池，但需污泥緩沖池。這是因為采用曝氣生物濾池工藝，在反沖洗操作中短時間內(nèi)水力負荷較大，反沖出水直接回流入初沉池會對初沉池造成較大的沖擊負荷。

生物曝濾池設(shè)備工藝參數(shù)

1、【工藝特點】

①一次性投資比傳統(tǒng)方法低1/4；②占用面積為常規(guī)工藝的1/10～1/5，費低1/5；③進水要求懸浮物50～60mg/L與一級強化處理相結(jié)合，如采用水解酸化池；④填料多為頁巖陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；⑤水往下、往上的逆向流可不設(shè)二沉池。

曝氣生物濾池與普通活性污泥法相比，具機負荷高、（是普通活性污泥法的1/3）、投資少（節(jié)約30%）、不會產(chǎn)生污泥膨脹、氧傳輸、等優(yōu)點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反沖洗水量、水頭損失都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池(二沉池)，具容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，：能耗低，少的點。

2、【工藝原理】

BAF工藝可以分為四種類型，分別是biostyr工藝、biofor工藝、BIOSMEDI工藝，BIOSMEDI生物濾池，現(xiàn)在分別闡述如下：

（1）、BIOSTYR工藝

BIOSTYR是法OTV的注冊水處理工藝技術(shù)，由于采用輕質(zhì)懸浮填料--BIOSTYRENE（主要成分是聚苯乙烯，且比重小于1g/cm3）而得名。下面以去除BOD、SS并具硝化脫氮功能的反應器為例說明其工藝結(jié)構(gòu)與基本原理。

BIOSTYR工藝是一種上流生物濾池，是一種可靠、自動化程、、抗沖擊和節(jié)約能耗的污水處理革新工藝，工藝成熟強效。

污水通過濾料層，水體含的污染物被濾料層截留，并被濾料上附著的生物降解轉(zhuǎn)化，同時，溶解狀態(tài)的機物和定物質(zhì)也被去除，所產(chǎn)生的污泥保留在過濾層中，而只讓凈化的水通過，這樣可在一個密閉反應器中達到完的生物處理而不需在下游設(shè)置二沉池進行污泥沉降。

濾池底部設(shè)進水和泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設(shè)置裝濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板面拆下，不用空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反沖洗水的儲水區(qū)，其高度根據(jù)反沖洗水頭而定。

該區(qū)內(nèi)設(shè)回流泵用于將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現(xiàn)反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒該回流系統(tǒng)。填料層底部與濾池底部的空間留作反沖洗再生時填料膨脹之用。

濾池供系統(tǒng)分兩套管路，置于填料層內(nèi)的工藝空管用于工藝曝(主要由曝風機提供增氧曝)，并將填料層分為上下兩個區(qū)：上部為好氧區(qū)，下部為缺氧區(qū)。根據(jù)不同的原水水質(zhì)、處理和要求，填料層的高度不同，好氧區(qū)、厭氧區(qū)所占比例也相應變化；濾池底部的空管路是反沖洗空管。

曝氣生物濾池工藝原理：

曝氣生物濾池(Biological Aerated Filter - BAF)是借鑒污水處理接觸氧化法和給水快濾池的設(shè)計思路，將生物降解與吸附過濾兩種處理過程合并在同一單元反應器中，以濾池中填裝陶粒為載體，在濾池內(nèi)部進行曝，使濾料表面生長著大量生物膜，當污水流經(jīng)時，利用BAF濾料表面上所附生物膜中高濃度的活性微生物的強氧化分解和濾料粒徑較小的點，充分發(fā)揮微生物的生物代謝、生物絮凝、生物膜和填料的物理吸附和截留以及反應器內(nèi)沿水流方向食物鏈的分級捕食，實現(xiàn)污染物的強效清除，出水的COD、BOD₅、SS達標放。

曝氣生物濾池反沖洗系統(tǒng)與給水處理系統(tǒng)中的B型濾池類似，采用-水聯(lián)合反沖洗，是去除生物濾池過程中截留的各種顆粒及膠體污染物及老化脫落的微生物膜。曝氣生物濾池-水聯(lián)合反沖洗通過濾板及固定其上的配水長柄慮頭實現(xiàn)，反沖洗過程一般按以下步驟進行：先降低濾池內(nèi)的水位并單獨洗，而后采用-水聯(lián)合反沖洗，后再單獨采用水洗。在反沖洗過程中必須掌握好沖洗強度和沖洗時間，既要使截留物質(zhì)沖洗出濾池，又要避免對濾料過分沖刷，是生長在濾料表層的微生物膜脫落而影響處理效果。

曝氣生物濾池的反沖可通過時間、濾料層阻力損失、水質(zhì)參數(shù)等來完成，一般都是由在線檢測儀表將檢測數(shù)據(jù)反饋給PLC，并由PLC系統(tǒng)來和操作。

曝氣生物濾池出水系統(tǒng)采用周邊出書和采用單側(cè)堰出水等。在大中型污水處理工程中，為了工藝布置方便，一般采用單側(cè)堰出水較多，并將出水堰口處設(shè)計為60°斜坡，以降低出水口的水流流速;在出水堰口處設(shè)置柵行穩(wěn)流板，以將反沖洗時可能被帶至出水口處的陶粒與穩(wěn)流板碰撞，導致流速降低而在該處沉降，并沿斜坡下滑回流池中。